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熱處理和組織性能
合金滲碳鋼的熱處理工藝一般都是滲碳后直接淬火,再低溫回火。 熱處理后,表面滲碳層的組織為合金滲碳體 回火馬氏體 少量殘余奧氏體組織,硬度為60HRC~62HRC。心部組織與鋼的淬透性及零件截面尺寸有關(guān),完全淬透時(shí)為低碳回火馬氏體,硬度為40HRC~48HRC;多數(shù)情況下是屈氏體、回火馬氏體和少量鐵素體,硬度為25HRC~40HRC。心部韌性一般都高于700KJ/m2。
沸騰鋼含碳量低,且由于不用硅鐵脫氧,故鋼中含硅量常<0.07%。沸騰鋼的外層是在沸騰狀態(tài)下結(jié)晶的,所以表層純凈、致密,表面質(zhì)量好,加工性能良好。沸騰鋼沒(méi)有大的集中縮孔,用脫氧劑少,鋼材成本低。沸騰鋼心部雜質(zhì)多,偏析較嚴(yán)重,力學(xué)性能不均勻,鋼中氣體含量較多,韌性低、冷脆和時(shí)效敏感性較大,焊接性能較差,故不適用于制造承受沖擊截荷,在低溫下工作的焊接結(jié)構(gòu)件和其他重要結(jié)構(gòu)件。
汽車用鋼板從生產(chǎn)工藝特點(diǎn)劃分為熱軋鋼板、冷軋鋼板和涂鍍層鋼板;從強(qiáng)度角度可劃分為:普通鋼板(軟鋼板)、低合金高強(qiáng)度鋼板(HSLA)、普通高強(qiáng)度鋼板(高強(qiáng)度IF鋼、BH鋼、含磷鋼和IS鋼等)和先進(jìn)高強(qiáng)度鋼板(AHSS)等。在以強(qiáng)度劃分的鋼板中,前兩類鋼種目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用均已趨于成熟;第三類鋼種在國(guó)際上已批量商業(yè)化應(yīng)用,國(guó)內(nèi)也處于研制、試用(IS鋼)和推廣應(yīng)用階段;第四類鋼種在國(guó)際上處于研制趨于成熟和推廣應(yīng)用階段,國(guó)內(nèi)處于研制起步階段。由于高強(qiáng)度鋼板是汽車鋼板材料發(fā)展的主題之一,因此在高強(qiáng)度鋼板中重點(diǎn)介紹第三和第四類鋼種,同時(shí)對(duì)涂鍍層鋼板進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。