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分割器在使用前一定要完成的工作是選型,因?yàn)椴煌姆指钇?,功能和作用都是不一樣的,要確定是圓盤式生產(chǎn)加工方式還是傳動(dòng)式的加工方式,如果是圓盤式的生產(chǎn)方式,那么要確定加工的工位數(shù),入力軸的驅(qū)動(dòng)角度,入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)速,使用圓盤的直徑、厚度及材質(zhì),每組生產(chǎn)所使用夾具的重量,加工過程中的負(fù)載,夾具及工件的節(jié)圓直徑,另外要知道圓盤的底部是否有支撐,通過對(duì)以上參數(shù)的了解,就是根據(jù)計(jì)算軟件核算出圓盤式加工平臺(tái)所需要的凸輪分割器的型號(hào)。
對(duì)于傳動(dòng)式的生產(chǎn)加工來說,在分割器選型中需要考慮的參數(shù)是,工位的加工數(shù),入力軸的驅(qū)動(dòng)角度,入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)速,輸送帶的間矩,主動(dòng)輪及從動(dòng)輪的節(jié)圓直徑,傳動(dòng)軸的直徑、重量和數(shù)量,鏈輪節(jié)圓的直徑、重量和數(shù)量,鏈條的重量,夾具及工件的重量,通過以上參數(shù)的統(tǒng)計(jì),再根據(jù)選型計(jì)算軟件進(jìn)行運(yùn)算得出所需凸輪分割器的型號(hào)及類別。
分割器型號(hào)確定的前提下,分割器使用中要確認(rèn)使用何種驅(qū)動(dòng)源,如齒輪減速機(jī),步進(jìn)電機(jī),伺服電機(jī)等,使用哪一種驅(qū)動(dòng)源,要確定利用分割器所要達(dá)到的功能,給合整個(gè)自動(dòng)化需求,再綜合成本及效率的狀況作出判斷。
分割器是如何拆卸的呢?大家有什么好的方法嗎?如果沒有大家請(qǐng)看如下講解:
1、先把分割器從安裝的機(jī)器上拆卸下來,對(duì)外觀進(jìn)行清潔和處理,打開出油孔,放掉型腔中的冷卻油。
2、分割器的輸入軸位置有安裝螺絲孔,先拆出油封,然后可以拆卸出輸入軸,輸入軸與凸輪的組合拿開后就可以看到內(nèi)部的機(jī)構(gòu)了。
3、整個(gè)輸出系統(tǒng)組合構(gòu)件的滾針軸承是安裝在輸出軸上的,也就是垂直水平面的那個(gè)軸承。
4、松開輸出軸的螺絲,再把輸出軸拆卸下來,就可以對(duì)相關(guān)部件進(jìn)行清潔及檢查了。
5、在安裝回去時(shí)一定要注意不能有異物在分割器內(nèi)部。
6、安裝后要手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)下輸入軸,試一試轉(zhuǎn)動(dòng)有沒有異常情況。
7、之后檢查沒有分割器異常情況后,再添加適量的潤(rùn)滑油。
什么是分割器的原點(diǎn),分割器的原點(diǎn)指的就是分割器的基準(zhǔn)位置,對(duì)于入力軸來說,入力軸的鍵槽正對(duì)出力軸方向,通過入力軸圓點(diǎn)中間及鍵槽中間的直線與出力軸垂直,這就是我們所說的入力軸的原點(diǎn),而此位置則恰是出力軸停止角度的中間點(diǎn)位置。
分割器的原點(diǎn)在入力凸輪上的位置,是分割器的入力軸在完成分割器動(dòng)作后,進(jìn)入靜止角度。
分割器的原點(diǎn)是凸輪分割器在使用中比較重要的指標(biāo),一方面,對(duì)分割器的原點(diǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié),確保使用中分割器的驅(qū)動(dòng)角與感應(yīng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)角相匹配,才能實(shí)現(xiàn)PLC等對(duì)于分割器間歇功能的準(zhǔn)確控制。另一方面,分割器的原點(diǎn)調(diào)節(jié),也關(guān)系到分割器與被驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),間歇傳動(dòng)與實(shí)際加工需要?jiǎng)油5慕嵌纫恢隆?
分割器原點(diǎn)怎么調(diào)?以驅(qū)動(dòng)角為270度的分割器為例,信號(hào)凸輪鍵槽的中間點(diǎn)與入力軸鍵槽的中間點(diǎn)重合安裝,再調(diào)整入力軸,就是分割器原點(diǎn)的位置。在進(jìn)行圓盤等設(shè)施與分割器原點(diǎn)進(jìn)行組裝時(shí),要將分割器調(diào)到原點(diǎn)位置,再對(duì)圓盤的加工工位進(jìn)行調(diào)整,使加工工位的動(dòng)停位置與分割器的原點(diǎn)相同步。