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穩(wěn)定土拌合站廠家為您介紹
由于腐蝕造成的零件損壞處理辦法
為了預(yù)防零件的腐蝕,常常用耐腐蝕的材質(zhì)。(3)根據(jù)場地大小、原始物料的堆放情況及裝載機的配置情況,來決定配料機組的上料側(cè)。如鎳、鉻、鋅等,鍍敷于金屬零件表面,或通過在金屬零件表面涂油,在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法來有效防止零件與有害介質(zhì)的直接接觸。而且采用提高零件表面光潔度的辦法,還可減少零件表面的電位差。零件的疲勞損壞主要有斷裂、表面波羅等。
由于疲勞造成的零件損壞處理辦法
零件的疲勞損壞主要有斷裂、表面波羅等。二是系統(tǒng)中的傳感器損壞造成的參數(shù)不準(zhǔn)的情況,這種情況就只能通過更換傳感器來進行解決了。一般處理辦法為,在制造過程中提高零件表面的光潔度,采用比較緩和的斷面過濾,以減少零件的應(yīng)力集中。此外,穩(wěn)定土拌合站要利用滲碳、淬火等方法,提高零件的硬度、韌性和耐磨性,也能起到良好的效果。以上就是小編為您整理的幾個辦法,主要是在設(shè)計水穩(wěn)拌和站中所需要注意的一些事項,從源頭上來減少穩(wěn)定土拌合站各部件的損壞,至于在使用中過程中還需要嚴(yán)格按照相關(guān)操作說明,正確使用,以延長穩(wěn)定土拌合站的使用壽命。
穩(wěn)定土拌合站的環(huán)保措施有哪些呢?
1.首先對穩(wěn)定土拌合站所有的原材料,尤其是粉煤灰、石灰堆進行覆蓋,必要時建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進行灑水,保持潤濕,防止揚塵。
2.做好天氣預(yù)報工作,避免在大風(fēng)天氣進行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚塵,污染周圍環(huán)境。
穩(wěn)定土拌和站無論自動或手動開機或關(guān)機,都有一定的順序要求。對于個別措施未得到落實的原因及有無造成環(huán)境問題需進行詳細記錄。開機時順序為:攪拌機、斜皮帶機、平皮帶機、一號給料機、二號給料機、三號給料機、四hao給料機、五號給料機。關(guān)機順序為:一號給料機至五號給料機,首先同時關(guān)閉,然后按平皮帶機、斜皮帶機、攪拌機的順序yan時關(guān)機。
穩(wěn)定土拌和站斜皮帶打滑:斜皮帶打滑主要有兩個原因:一是由于成品料過濕有水滴從皮帶接縫處滲出到皮帶的內(nèi)面,使皮帶內(nèi)面與滾筒之間的摩擦力減小造成打滑;另一個原因是下雨造成的皮帶內(nèi)面與滾筒之間的摩擦力減小造成打滑。在穩(wěn)定土拌和站工作哦過程中由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定,特別是白灰,消解質(zhì)量、自身質(zhì)量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。預(yù)防的方法是避免皮帶內(nèi)進水,一旦進水,及時解決的方法是把水泥干粉面撒在皮帶內(nèi)面把水分吸走。當(dāng)然,皮帶過松也會造成打滑,但一般都會被容易地看到,就不在贅述。