高鉻合金錘頭硬度推薦

高鉻合金錘頭硬度

在制砂機(jī)生產(chǎn)中，制砂機(jī)技術(shù)參數(shù)也會影響錘頭的使用壽命，轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速，除了直接影響制砂機(jī)的生產(chǎn)能力，同時也影響高錳鋼錘頭沖擊硬化的程度。要提高制砂機(jī)高錳鋼錘頭的使用壽命，就必須具有足夠大的沖擊力，即讓轉(zhuǎn)子達(dá)到一定的轉(zhuǎn)速時，才可以投料生產(chǎn)。剛開始，車間人員抱著試看的態(tài)度，誰料想經(jīng)過這樣多次翻面使用，一副錘頭竟能破碎石灰石達(dá)5萬多噸，這是一個較大突破。

要定時清理制砂機(jī)內(nèi)部積料，積料的存在使制砂機(jī)高錳鋼錘頭受到嚴(yán)重的磨損而急劇降低使用壽命。高鉻合金錘頭硬度

制砂機(jī)錘頭損壞過快的原因處理石灰石自身的因素外，還包括破碎作用狀況對錘頭的影響。

石灰石化學(xué)成分中硅，硅對錘頭具有很強(qiáng)的腐蝕性，使錘頭快速磨損。硅含量越高，錘頭使用壽命就越短。理想的情況是石灰石中硅含量低于2%。同時石灰石抗壓強(qiáng)度高低和錘頭使用壽命密切有關(guān)?？箟簭?qiáng)度越高，易碎性越差，錘頭使用壽命就越短。理想的情況下石灰石抗壓強(qiáng)度低于120MPa。在試驗中高錳鋼錘頭只能使用297h就不可再用，而復(fù)合錘頭使用545h仍保持較好的外形，經(jīng)過使用1000多h，頭部與柄部仍很牢固，過渡層均勻，組織致密。高鉻合金錘頭硬度

高錳鋼錘頭的熱處理硬度，提高抗磨性，延長使用壽命。但是由于錳含量和合金我元素的提高有一定的限度，因為它們在提高材料硬度、耐磨性的同時會降低韌性（錘頭在工作中斷裂會產(chǎn)生非常嚴(yán)重的后果），在選擇時要慎重考慮。高鉻合金錘頭硬度

制砂機(jī)在使用過程中，入料粒度必須在規(guī)定的范圍內(nèi)，同時設(shè)備在運行過程中要對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。錘頭在選擇時要根據(jù)具體的實際選擇，不要只求價格，更多的關(guān)注錘頭的材質(zhì)及合適的物料。

錘式制砂機(jī)失效錘頭的分析

磨損失效后的錘式制砂機(jī)高錳鋼錘頭由于具有表面加工硬化的特性。當(dāng)收到物料撞擊時，使錘頭表面產(chǎn)生撞擊坑而出現(xiàn)加工的硬化層。這里我們需要指出的是，高錳鋼的好壞，主要是取決于加工硬化層的深度和硬度的。高鉻合金錘頭硬度

錘式制砂機(jī)失效錘頭的微觀的分析

當(dāng)新錘頭開始工作的時候，錘式制砂機(jī)失效的錘頭的工作區(qū)和物料是以撞擊形式進(jìn)行接觸的，撞擊坑造成變形使錘頭表面產(chǎn)生加工硬化，多次檢擊后便會產(chǎn)生疲勞裂紋，裂紋擴(kuò)展交割形成磨屑，磨屑的脫離也是會造成錘頭的磨損。