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發(fā)布時間：2021-04-26 06:14

推力軸承安裝注意事項

平面推力軸承在裝配體中主要承受軸向載荷，其應用廣泛。非標軸承添加潤滑劑的作用１、控制摩擦：在摩擦擦面之間加入潤滑劑，形成潤滑膜，減少摩擦面之間金屬直接接觸，從而降低摩擦系數，減少摩擦阻力減少功率消耗。雖然推力軸承安裝操作比較簡單，但實際維修時仍常有錯誤發(fā)生，即軸承的緊環(huán)和松環(huán)安裝位置不正確，結果使軸承失去作用，軸頸很快地被磨損。緊環(huán)內圈與軸頸為過渡配合，當軸轉動時帶動緊環(huán)，并與靜止件端面發(fā)生摩擦，在受到軸向作用力(Fx)時，將出現摩擦力矩大于內徑配合阻力矩，導致緊環(huán)與軸配合面強制轉動，加劇軸頸磨損。

因此，推力軸承安裝時應注意以下幾點。

(1)分清軸承的緊環(huán)和松環(huán)(根據軸承內徑大小判斷，孔徑相差O.1～O.5mm)。

(2)分清機構的靜止件(即不發(fā)生運動的部件，主要是指裝配體)。

(3)無論什么情況，軸承的松環(huán)始終應靠在靜止件的端面上。

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非標圓錐滾子軸承

非標圓錐滾子軸承主要承受以徑向為主的徑、軸向聯(lián)合載荷。軸承承載能力取決于外圈的滾道角度，角度越大承載能力越大。由于電機高速運轉摩擦生熱，致使軸承溫度過高而氧化變色，表現為軸承的滾珠、保持架、內圈及其軸頸等處變成褐色或藍色。該類軸承屬分離型軸承，根據軸承中滾動體的列數分為單列、雙列和四列圓錐滾子軸承。單列圓錐滾子軸承游隙需用戶在安裝時調整；雙列和四列圓錐滾子軸承游隙已在產品出廠時依據用戶要求給定，不須用戶調整。

圓錐滾子軸承有圓錐形內圈和外圈滾道，圓錐滾子排列在兩者之間。所有圓錐表面的投影線都在軸承軸線的同一點相聚。這種設計使圓錐滾子軸承特別適合承受復合（徑向與軸向）負荷。(2)如有可能，選用不含氧化成分的浸漬漆，如環(huán)氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未變性環(huán)氧(Epoxy-)基浸漬漆。軸承的軸向負荷能力大部分是由接觸角α決定的；α角度越大，軸向負荷能力就越高。角度大小用計算系數e來表示；e值越大，接觸角度越大，軸承承受軸向負荷的適用性就越大。

圓錐滾子軸承通常是分離型的，即由帶滾子與保持架組件的內圈組成的圓錐內圈組件可以與圓錐外圈（外圈）分開安裝。

圓錐滾子軸承廣泛用于汽車、軋機、礦山、冶金、塑料機械等行業(yè)。

圓錐滾子軸承正在裝置進程中涌現創(chuàng)痕的次要緣由是：軸承正在裝置、組裝時涌現內圈、外圈歪斜；或者許是正在裝置和組裝的進程中的涌現沖鋒陷陣負荷，終形成軸承涌現創(chuàng)痕。

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不銹鋼軸承材料種類及特性

馬氏體不銹鋼 – AISI 440C

在400系列不銹鋼的碳含量足夠高，所以它可以用標準熱硬化處理方法，以Rc58。由于硬度低，承載能力是由這種材料制成的軸承低20％，比52100鉻鋼軸承?？墒?，深溝球軸承與滑動軸承比擬較,各有優(yōu)缺點,各據有一定的合用場合,因此,兩者不能完全互相取代,并且各自向一定的方向發(fā)展,擴大自己的領域。碳含量水平的部件具有磁性。耐腐蝕性是“好”，440C材料時，接觸到新鮮的水和溫和的化學品。這種材料主要由美國軸承制造商。

從傳統(tǒng)的440C不銹鋼制成的微型軸承會略有噪音大，通常集中在晶界的碳化物，因為在整理過程中的滾道接觸。沒有這種情況的影響較大孔的軸承。除了表面的不銹鋼軸承組件及相關零件的表面清理，但也要注意軸，軸承座孔表面，臺肩端面，及連接部件如襯套墊圈，蓋等，這些地方有銹蝕層。400系列不銹鋼制成的軸承，可以工作在更高的溫度比鉻鋼，可達250°C連續(xù)。由這種材料制成的軸承一般都c過鉻鋼軸承昂貴。

馬氏體不銹鋼 – ACD34

許多微型軸承制造商使自己的戒指和一個略低的碳和鉻含量比AISI 440C不銹鋼材料球 – ACD34。熱處理后，這種材料具有較小的碳化物，使軸承具有的低噪音的特點，同時提供為440C相同的耐腐蝕性。3．直線運動軸承互換性好，安裝使用方便省時，并使機械結構新穎，小型，量輕之特點。對于由這種材料制作的軸承，一些制造商將發(fā)布鉻鋼的相同額定負荷。治l方法，這是由于使用嚴格控制熱量，導致硬度RC 60。雖然這是一個廣泛使用的不銹鋼球軸承，有沒有這種材料采用AISI指d。

馬氏體不銹鋼-SV30

粗鋼處理過程中的碳含量降低和引進作為合金元素氮馬氏體不銹鋼可以修改。氮增加鉻轉變成鉻代替鉻的碳化物，氮化物的飽和度。此方法在長期的設備維修中得到了廣泛的應用，基本滿足和解決了設備維修中軸承裝配問題。其結果是一種高強度，具有c強的微觀結構，延長疲勞壽命多100％（雙），在某些應用高硬度鋼。這種材料還提供了增強耐腐蝕，甚至比440C和ACD34 -高達5倍。由這種材料制成的軸承，可以進行溢價20 – 40％，但往往可以比性能優(yōu)越的收益所抵消。更多信息，可以是在SV30技術的信息表。

軸承鋼的熱處理

當軸承鋼軟（硬化）狀態(tài)，冶金學家是指其結構在珠光體狀態(tài)之中。為了強化鋼必須加熱到非常高的溫度，然后冷卻非常迅速。在熱處理爐加熱到1750°F時，從結構珠光體轉變到什么是奧氏體稱為。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。非常迅速冷卻，淬火后的結構，然后從奧氏體轉變?yōu)轳R氏體。一旦轉變?yōu)轳R氏體，鋼材變得非常困難。然而，在這一點上是不被視為“熱穩(wěn)定”。這是因為不是所有的奧氏體轉變成馬氏體淬火過程中。這種現象被稱為“保留”奧氏體“。

如果不熱穩(wěn)定鋼，保留了一個較長時期（甚至幾年）奧氏體意愿轉變成馬氏體。這種轉變是伴隨著由量的增加，被稱為冶金增長（熱膨脹不被混淆）。冶金經濟增長將導致在維和鋼件如軸承，即使在室溫下的任何形式的變化。

雖然不是一個問題，精度低，商品型高精密軸承（ABEC 5P，7P，9P）微型軸承尺寸穩(wěn)定性缺乏可能會導致問題。為了消除這種有害冶金增長，鋼材必須受到熱穩(wěn)定。這是通過反復循環(huán)心寒-120 F和回火轉變很大比例的殘余奧氏體向馬氏體。