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自動拼板機可連續(xù)完成四面拼版工作

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液壓四面旋轉(zhuǎn)拼板機系列性能特點介紹：

1.本自動拼板機采用液壓原理，具有運動速度平穩(wěn)，壓力大，施壓平均等特點?？杀ＷC工件受壓時的平整度，側(cè)前方施加壓力可防止彎曲和反翹，使拼板膠和達到平整的狀況。

2.數(shù)控技術(shù)，一鍵式操作按照程序設(shè)定自動進行加壓、補壓、保壓確保拼板質(zhì)量。

3.四個工作面循環(huán)作業(yè)，自動拼板機可連續(xù)完成四面拼版工作。

4.同時多層拼板，加工范圍廣，效率較高。

深入分析增加拼板機使用期限的事項

如何增加拼板機的使用期限是很多客戶所關(guān)注的難題，但她們只了解一種或二種。要增加拼板機的使用期限還從實際操作和應(yīng)用自然環(huán)境上看來，下邊深入分析一下！

在應(yīng)用中應(yīng)留意的難題。

一、在拼板機旋轉(zhuǎn)時，懸架缸務(wù)必提早回到到墊板兩邊。

二、禁止工裝夾具實際壓入料架子上再次正轉(zhuǎn)，以防產(chǎn)生重特大機器設(shè)備行為事故。

三、將直發(fā)夾板和直發(fā)夾板上的別的阻礙物和固定不動的轉(zhuǎn)動空間清理整潔，

四、使拼板機運行暢順。供氣氣路應(yīng)與電氣設(shè)備相互配合應(yīng)用。

五、調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥，以保證物料架讓缸順利進行，不然會比較嚴重危害讓缸的使用期限。第六條初次拼板方式應(yīng)維持機器設(shè)備截料均衡，逐行拼湊一排，維持全部頁碼拼湊結(jié)束后，再將表面撤掉，增加機器設(shè)備使用期限。

高密眾碩機械淺析木材開裂原因

　　當空氣中水分過少，即空氣比較干燥時，木材表面的水分進入空氣中，表面失水有所收縮，而木材內(nèi)部沒有感受到空氣干燥而失水或失水過少，沒有收縮或收縮過小，木材的表面和內(nèi)部的收縮形變不一致，導(dǎo)致木材開裂。

1、木材各部位形變不一致，導(dǎo)致開裂

　　那木材的含水率為多少的時候，木材更不易開裂呢？

　　當木材中的水與空氣中的水不再進行交換而達到平衡狀態(tài)，即木材中的水分不再變多或變少時，其含水率就是該溫濕度環(huán)境下的平衡含水率。當木材含水率高于所處環(huán)境的平衡含水率時，木材會失水，很可能隨之發(fā)生開裂，即：當木制品含水率越接近于（略低于比較好）環(huán)境的平衡含水率時，就越能避免木質(zhì)品開裂。（含水率也不能過低，因為吸水膨脹還變形呢~）

　　但平衡含水率跟環(huán)境的濕度、溫度有關(guān)，每個季節(jié)、每個地區(qū)的平衡含水率都有稍許不同。

2、部分城市的年平均木材平衡含水率

　　在現(xiàn)行國家推薦標準GB/T3324-2017《木家具通用技術(shù)條件》中，對木材的含水率要求是8%-（產(chǎn)品所在地區(qū)年平均木材平衡含水率 1%）。

　　根據(jù)家具產(chǎn)品的所在地（銷售地）來準確控制每一件家具的含水率是不太可能的，工廠的品質(zhì)主管何先生告訴我們，為了適應(yīng)更多的地區(qū)，把實木家具的含水率控制在8%-12%是非常好的。

　　在實木家具生產(chǎn)過程中，工廠如何將含水率控制在這個范圍。

高密眾碩機械淺析自動拼板機的使用

　　自動拼板機有多種客戶需要根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品性質(zhì)來選擇使用合適的機型。

　　如果是用于拼接較厚的板材，如板材厚度在100mm-300mm之間的，建議選用A型雙面油壓自動拼板機，該機拼板壓力大，平整度高，砂光余量小。缺點是版面有限，不能保證循環(huán)作業(yè)。有一定的等待時間。

　　如果拼板厚度在50-100mm之間，建議選用翻轉(zhuǎn)式油壓自動拼板機。該機器可以從6排--40排有多種規(guī)格可選，既能保證拼板力度，又可以保證循環(huán)作業(yè)。

　　如果拼板厚度在7-100mm之間，但是多數(shù)厚度在50mm以下，建議選用翻轉(zhuǎn)式氣壓自動拼板機。該機器可以從6排--40排有多種規(guī)格可選，既能保證拼板力度，又可以保證循環(huán)作業(yè)。氣動式多數(shù)為實木家具生產(chǎn)使用，操作靈活。如果是做實木門、實木櫥柜、椅子等有組裝需求的客戶，建議考慮使用6排、8排、10排的機器，這類單軸機器在旋轉(zhuǎn)過程中一直保持一定的角度，多排之間互不干涉。