【廣告】
輕質(zhì)莫來(lái)石骨料的用處越來(lái)越廣泛,受到市場(chǎng)的廣泛認(rèn)可,那么它是靠什么來(lái)征服市場(chǎng)的呢?下面莫來(lái)石粉廠家小編將為您解答:
輕質(zhì)莫來(lái)石骨料使用溫度高,可直接接觸火焰作工作襯使用,實(shí)現(xiàn)高溫節(jié)能。導(dǎo)熱系數(shù)低,保溫性能好,輕質(zhì)莫來(lái)石骨料配料,體積穩(wěn)定,強(qiáng)度高,結(jié)構(gòu)氣密較好。結(jié)構(gòu)重量減輕40--60%,消除爐頂?shù)鯍齑u斷隱患。可快烘爐,高空隙率排氣順暢,縮短烘爐工期,經(jīng)濟(jì)效益顯著。輕質(zhì)莫來(lái)石骨料色澤白、殘?zhí)嫉?、氣孔率低、雜質(zhì)含量低、抗折強(qiáng)度大,荷重軟化溫度高,硬度大,高溫蠕變小、針狀晶體發(fā)育良好。
(3)水熱晶化法:水熱晶化法主要運(yùn)用溶解-再結(jié)晶的原理理。原料首先在水熱的介質(zhì)中進(jìn)行溶解,再通過(guò)對(duì)流將溶液中的離子團(tuán)或者分子團(tuán)傳送到具有籽晶的生長(zhǎng)區(qū),溶解度飽和后會(huì)析出晶體。水熱晶化法制備的粉體的粒子純度較高,分散性較好,且合成出的粉體一般不需要經(jīng)過(guò)高溫?zé)崽幚怼?5)氣固反應(yīng)法:氣固反應(yīng)法指的是在反應(yīng)的體系中,氣相和固相同時(shí)參加反應(yīng)的多相反應(yīng)過(guò)程。根據(jù)有無(wú)催化劑分為氣固相催化反應(yīng)過(guò)程和氣固相非催化反應(yīng)過(guò)程。
合成燒結(jié)莫來(lái)石配料組成應(yīng)該是Al2O3為71.8%~77.2%,SiO2為22.8%~28.2%,即Al2O3/SiO2比值在2.55~3.40之間。原料的活性。燒結(jié)莫來(lái)石主要是通過(guò)固相反應(yīng)來(lái)完成的,因而原料的活性對(duì)其有重要影響。氧化鋁是合成莫來(lái)石的常用原料,γ-Al2O3用于合成莫來(lái)石時(shí)效果比α-Al2O3好,在γ-Al2O3轉(zhuǎn)變?yōu)棣?Al2O3的溫度區(qū)間,反應(yīng)速度顯著增加。γ-Al2O3結(jié)構(gòu)與尖晶石結(jié)構(gòu)很相近,是有缺陷的尖晶石結(jié)構(gòu),且在煅燒過(guò)程中伴隨13%的體積收縮,足以抑制高嶺土或鋁礬土中二次莫來(lái)石化所產(chǎn)生的體積膨脹,有利于燒結(jié)。而使用的硅質(zhì)原料中不宜采用熔融石英。原料的混磨方式與細(xì)度。通常采用濕法磨細(xì)使顆粒之間的接觸面積增大,研磨。粒度越細(xì),其結(jié)構(gòu)缺陷越多,越有利于莫來(lái)石化的固相反應(yīng)發(fā)生。
莫來(lái)石具有許多眾所周知的優(yōu)良的性能,例如高溫機(jī)械性能、高溫抗蠕變性、抗熱震性和化學(xué)穩(wěn)定性??捎米魈沾刹牧?、耐火材料、催化劑載體等。發(fā)現(xiàn)納米復(fù)合材料比單相材料具有更好的耐高溫、耐腐蝕和高硬度等性能。本工作以天然礦石為原料,通過(guò)水熱晶化制備了以莫來(lái)石為主晶相的復(fù)合納米晶。復(fù)合納米晶在500-1005煅燒,發(fā)現(xiàn)復(fù)合納米晶表現(xiàn)出很好的熱穩(wěn)定性。