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電動(dòng)伺服折彎?rùn)C(jī)使用范圍廣,技術(shù)要求高,從未保證了設(shè)備的運(yùn)行效率。下面為大家介紹一下它的技術(shù)特性,一起來(lái)了解一下吧。
1、兩側(cè)主油缸同步采用德國(guó)進(jìn)口電液伺服閥和德國(guó)HEIDENHAIN公司光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制,反饋精準(zhǔn),滑塊運(yùn)行準(zhǔn)準(zhǔn),從而折彎精度、滑塊重復(fù)定位精度高。
2、V軸液壓補(bǔ)嘗或者機(jī)械補(bǔ)償。解決滑塊在折彎過(guò)程中的變形對(duì)工件質(zhì)量的影響。補(bǔ)償量由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整,方便精準(zhǔn)。
3、采用功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu),可選擇控制多個(gè)后擋料軸。后擋料中的功能部件,如導(dǎo)軌、絲杠、軸承等均選用進(jìn)口件,確保后擋料的擋料精度。
4、機(jī)身采用分體鋼板焊接結(jié)構(gòu),經(jīng)回火處理和振動(dòng)時(shí)效處理,消除焊接應(yīng)力和加工應(yīng)力引起的變形,保證機(jī)床的精度保持性。
5、機(jī)身采用分體拼裝結(jié)構(gòu),便于運(yùn)輸,便于加工,能確保機(jī)床的整機(jī)精度。
6、機(jī)身、滑塊等重要部件均采用ANSYS有限元分析軟件進(jìn)行分析,確保機(jī)床的可靠性。
7、液壓系統(tǒng)采用德國(guó)進(jìn)口集成式控制系統(tǒng),減少管路安裝,提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性,外形美觀簡(jiǎn)潔。
剪板機(jī)機(jī)器的安全技術(shù)與維護(hù)
1、操作者必須熟悉剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能。剪板機(jī)為多數(shù)人同時(shí)操作,因此必須有專人負(fù)責(zé)指揮生產(chǎn)。
2、切忌將手伸入上下刀片之間,以免發(fā)生事故。
3、一切雜物工具,請(qǐng)勿放在工作臺(tái)上, 以免軋入刀口造成事故。
4、應(yīng)定期檢查刀口鋒利情況,如發(fā)現(xiàn)刀口用鈍,應(yīng)及時(shí)磨利或調(diào)換,刀片之磨利只需磨利刀片的厚度。
5、應(yīng)定時(shí)檢查剪板機(jī)各部分,以保持機(jī)器及周邊場(chǎng)地清潔,電纜絕緣良好。
6、裝于油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清洗,使濾油器保持應(yīng)有的通油量。若濾油器被堵塞,通油量減小,將使油泵吸空,影響油泵的壽命。
挑選折彎?rùn)C(jī)系統(tǒng)的方法
1、根據(jù)工件的情況選系統(tǒng)
工件情況是值得考慮的,我們起碼需要明確:購(gòu)買一臺(tái)能夠完成加工任務(wù)的機(jī)器。要考慮材料的類型以及加工厚度和長(zhǎng)度,這些都會(huì)影響系統(tǒng)操作體驗(yàn)。
2、根據(jù)撓變的數(shù)據(jù)選系統(tǒng)
即使是相同的載荷,10英尺機(jī)工作臺(tái)和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的4倍。這就是說(shuō),較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整,就能生產(chǎn)出合格的零件,而減少墊片調(diào)整又需要相應(yīng)的時(shí)間。
3、根據(jù)零件的彎曲半徑選系統(tǒng)
當(dāng)我們采用自由彎曲時(shí),彎曲半徑為凹模開(kāi)口距的0.156倍,而在自由彎曲完成的過(guò)程中,凹模開(kāi)口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍,由此可見(jiàn),零件的彎曲半徑也會(huì)影響系統(tǒng)的使用體驗(yàn)。