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發(fā)布時間:2020-10-31 09:57  
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視頻作者:廣東印彩科技有限公司






絲網(wǎng)印刷UV油墨出現(xiàn)的問題及解決辦法:

1)印刷后印品有氣泡  UV油墨中不能隨便添加助劑及不匹配的稀釋劑,若在正常使用時出現(xiàn)此現(xiàn)象,請聯(lián)系生產(chǎn)廠家協(xié)助解決;增大印刷品和網(wǎng)版的距離。

2)印刷時網(wǎng)版粘基材  黏度過大,請適當(dāng)填加匹配的稀釋劑。

3)固化后印刷品發(fā)粘或不固化 檢查是否使電路問題。延長固化時間;增大燈的功率。

4)固化后墨膜附著力不足  選擇要適合印刷品的油墨;基材表面是否需要處理。

5)固化后墨膜發(fā)脆  墨膜是否過厚。選擇要適合印刷品的油墨。

6)印品有圖案缺陷  絲網(wǎng)的清洗要徹底,以防停機(jī)時間過長而光固化;檢查網(wǎng)版的制作是否有缺陷。

7)墨膜遮蓋力不足或過頭  調(diào)整刮板的角度和對網(wǎng)版的壓力;更換合適硬度的刮板。

8)印刷小文字或精細(xì)圖案時線條模糊。 更換合適硬度的刮板。

9)出現(xiàn)網(wǎng)紋。  適當(dāng)填加匹配的稀釋劑減低黏度。

10)洇版 稀釋劑填加過多,黏度過??;網(wǎng)目不合適。  

除上問題外,還存在一些與涂料相同的問題,如固化問題、附著力問題、氣泡問題等。解決方法參照涂料產(chǎn)品的解決方案。


當(dāng)求購中油墨中我們還要“辯味”評估UV油墨的氣味有兩個指標(biāo),一是施工過程中的氣味,其主要來源是UV油墨中的殘留溶劑,正常情況下,殘余溶劑量為2%以下,特殊情況下,如煙包UV油墨要求小于0.5%,但在石油價格飛漲的今天,很多供應(yīng)商為降低UV油墨的成本,添加了大量溶劑,如酒精和甲BEN等,高的可達(dá)到25%,這樣對UV油墨的長期發(fā)展和環(huán)境保護(hù)是不利的。增強(qiáng)附著力及燙金光澤度,其燙金面油透明度高燙金面附著力強(qiáng),與燙金面無起皺等排斥現(xiàn)象,耐酒精擦拭,可用200-350目絲網(wǎng)印刷,中干溶劑稀釋。


UV油墨中不含有揮發(fā)性溶劑,是相對于早期的溶劑性油墨而言的,而不是說不含有毒性溶劑,或多或少還是有溶劑排放的,從UV油墨的配方中就可以看出,傳統(tǒng)溶劑的含量在7%左右,對UV油墨的生產(chǎn),施工人員還是有身體危害,對環(huán)境而言還是有VOC排放的,不是完全的環(huán)境友好型產(chǎn)品,UV油墨的發(fā)展方向在于,結(jié)合UV的快速固化優(yōu)勢,結(jié)合水性油墨的無VOC優(yōu)勢,大力開發(fā)UV水性油墨,這個方面國內(nèi)的研發(fā)力量還不是很強(qiáng),各個企業(yè)可以著重的去研究,提高產(chǎn)品的技術(shù)含量,走出一位價格戰(zhàn)的泥潭。在UV光的照射下,UV油墨光聚合引發(fā)劑吸收一定波長的光子,激發(fā)到激發(fā)態(tài),形成自由基或離子。




UV油墨的優(yōu)勢:

1)污染小、不損害人體健康,固含量100%,不存在因溶劑的揮發(fā)而帶來印刷墨膜厚度前后不一致的問題;

2)uv油墨不堵網(wǎng),有利于精細(xì)產(chǎn)品的印刷;

3)uv油墨品質(zhì)穩(wěn)定,干燥墨膜光澤度好,且墨膜耐磨、耐水、耐油、耐溶性好;

4) uv油墨瞬時干燥,可組織快速印刷生產(chǎn)線,大大提高印刷效率;

5)uv油墨相對傳統(tǒng)油墨物理性質(zhì)穩(wěn)定,不易于燃,無腐蝕性及揮發(fā)性,略有異味,運(yùn)輸可按普通貨物運(yùn)輸。

6)經(jīng)過UV類的照射,使其由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài),進(jìn)而達(dá)到要求硬化,其耐刮耐劃的作用,且表面看起來光亮,美觀、質(zhì)感圓潤。具有抗刮傷、高固體、高硬度、高光澤,快速固化、低刺激光以及優(yōu)良的耐化學(xué)性能。



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