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選用車刀焊接設(shè)備對(duì)鉆探工具進(jìn)行釬焊時(shí)需要注意的事項(xiàng)！

鉆探工具是一種較為常見的應(yīng)用于地質(zhì)或其他勘探領(lǐng)域的硬質(zhì)合金工具，其工作環(huán)境和性質(zhì)決定了它必須要具有足夠高的硬度等其他綜合力學(xué)性能，只有這樣，它才能在進(jìn)行地質(zhì)鉆探時(shí)，更加快速、。對(duì)于這類數(shù)的疑難故障，應(yīng)細(xì)致地檢查分析可能是什么原因引起的，分析和處理方法如下。因而，對(duì)其進(jìn)行釬焊是必不可少的一種熱處理工藝。下面，小編就帶領(lǐng)大家一起來了解一下采用車刀焊接設(shè)備對(duì)鉆探工具進(jìn)行釬焊時(shí)需要注意的事項(xiàng)：

(1)采掘工具應(yīng)采用高強(qiáng)度鋼作基體，對(duì)于經(jīng)常發(fā)生基體折斷的工具，則應(yīng)采用釬焊后在空氣中冷卻時(shí)能自行淬硬的鋼材作基體。

(2)對(duì)于大尺寸的合金片和經(jīng)常發(fā)生裂紋、崩碎的工具，釬焊時(shí)可采取下列措施：

①采用車刀焊接設(shè)備進(jìn)行對(duì)鉆探工具進(jìn)行釬焊時(shí)需在接頭間隙中放一片厚0.5mm 的鎳鐵合金、低碳鋼片或純銅片作為補(bǔ)償墊片，以減小釬焊應(yīng)力;

②鑿槽設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意采用排渣溝及在不影響接頭強(qiáng)度情況下盡量減少釬焊面積。

(3)可用幾塊較小的硬質(zhì)合金代替整塊硬質(zhì)合金，在兩塊硬質(zhì)合金間可放入U(xiǎn)形鐵絲。各鑿的間隙錯(cuò)開不在同一直徑上，這樣能較有效地避免大塊硬質(zhì)合金刀片在釬焊后因應(yīng)力過大而造成崩碎和裂紋;

(4)在硬質(zhì)合金片的表面電鍍汁層鎳或鐵(O.2-0.4mm)，然后再進(jìn)行釬焊，以減小內(nèi)應(yīng)力。

以上就是小編為大家編輯的選用車刀焊接設(shè)備對(duì)鉆探工具進(jìn)行釬焊時(shí)需要注意的相關(guān)事項(xiàng)，其實(shí)，有關(guān)釬焊和熱處理的知識(shí)還有很多，由于時(shí)間關(guān)系故無法一一在進(jìn)行詳細(xì)講解，如果您想了解更多信息，請(qǐng)與我們?nèi)〉寐?lián)系，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！

和高頻感應(yīng)焊機(jī)配套使用的焊接工裝在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循哪些工藝性原則？

工件采用高頻感應(yīng)焊機(jī)進(jìn)行焊接熱處理時(shí)，為了使操作更加簡(jiǎn)單化和智能化，使用焊接工裝是非常有必要的。焊接工裝在設(shè)計(jì)時(shí)，需要遵循一定的原則，如工藝性原則、可靠性原則、經(jīng)濟(jì)性原則等。今天呢，我們就一起看看設(shè)計(jì)焊接工裝時(shí)需要遵循哪些工藝性原則。

焊接工裝既要有較好的使用性能，又要保證裝配工藝要求，同時(shí)力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕巧，操作時(shí)動(dòng)作迅速，而且要便于制造。

工藝性原則指所設(shè)計(jì)的工裝應(yīng)能滿足產(chǎn)品的下述裝配和焊接工藝要求。

1、焊接產(chǎn)品總是由兩個(gè)以上的零、部件組成，出于施焊方便或易于控制焊接變形等原因，裝配和焊接兩道工序可能是先裝完后再焊，也可能是邊裝邊焊，所設(shè)計(jì)的工裝應(yīng)能適應(yīng)這種生產(chǎn)情況。

2、焊接是局部加熱過程，不可避免產(chǎn)生焊接應(yīng)力與變形，在工裝上設(shè)置和夾緊器件時(shí)要充分考慮焊接應(yīng)力和變形的方向。

通常在焊件平面內(nèi)的伸縮變形不作限制，通過留收縮余量方法讓其自由伸縮；而焊接平面外變形，如角變形、彎曲變形或波浪（即凹凸不平）變形等宜用夾具加以控制；有時(shí)還要利用夾具作出反變形的措施，這些都要求由定位和夾緊器件來完成。

3、用電作熱源的焊接方法，一般都要求焊件本身作為焊接回路中的一個(gè)電極，就可能要求焊接工裝夾具有導(dǎo)電或絕緣的功能。當(dāng)焊接電流很大時(shí)，導(dǎo)電部分還需有散熱措施。

在選擇高頻焊接機(jī)的時(shí)，應(yīng)注意什么呢？

高頻焊接機(jī)的是保證焊件在夾具中獲得正確裝配位置的零件或部件，又稱定位元件和定位機(jī)構(gòu)，是保證工件焊接質(zhì)量的關(guān)鍵性因素，因此，選擇一個(gè)好的是非常重要的。今天，

定位基準(zhǔn)的選擇是設(shè)計(jì)中的一個(gè)關(guān)鍵問題，選擇時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與焊件起始基準(zhǔn)重合，以便消除由于基準(zhǔn)不重合造成的誤差。

2、應(yīng)選用零件上平整、光潔的表面作為定位基準(zhǔn)。

3、定位基準(zhǔn)夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近焊縫區(qū)。

4、可根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的布置、裝配順序等綜合因素考慮。

5、應(yīng)盡可能使夾具的定位基準(zhǔn)統(tǒng)一。