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廣州旗興企業(yè)--GMP車間施工,GMP車間標準,凈化工程公司,高低溫環(huán)境實驗室改造
GMP簡介
(1) GMP的產(chǎn)生和發(fā)展
GMP中文譯為“藥品生產(chǎn)質量管理規(guī)范”也稱“良好的生產(chǎn)規(guī)范”。
(2)我國GMP推進過程
(3)GMP主要內(nèi)容
GMP是指從負責藥品質量控制的人員和生產(chǎn)操作人員的素質到藥品生產(chǎn)廠房、設施、設備、生產(chǎn)管理、工藝衛(wèi)生、物料管理、質量控制、成品儲存和銷售的一套保證藥品質量的科學管理體系。其基本點是保證藥品質量,防止差錯、混淆、污染和交叉污染。
GMP車間潔凈室與一般凈化車間的區(qū)別
GMP車間潔凈室是潔凈廠房的一種,它是應國家食品藥品管理監(jiān)督制度,針對制藥行業(yè)中的無菌藥品、、生物制品、血液制品和中藥制劑五個生產(chǎn)領域的企業(yè)強制要求建立的。影響清潔度的因素主要包括原料本身或者生產(chǎn)過程的粉塵、生產(chǎn)人員流動、室外灰塵流通至室內(nèi),針對影響因素的方法就是對可能產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)設備采用封閉式除塵處理,對生產(chǎn)人員采用吹淋過濾處理,對通風設備設置過濾裝置。我們常見 GMP車間凈化廠房包括有車間、車間、固體制劑車間、車間、制劑車間、中藥制劑車間等等。 GMP車間凈化廠房不但指其生產(chǎn)車間、輔助功能車間整體環(huán)境達到規(guī)定級別的空氣潔凈度(單位塵埃粒子數(shù)),它還有重要的功能,就是控制生命微粒(例如:單細胞藻類、菌類、原生動物、細菌和病毒等)的污染,以達到一個無菌潔凈的環(huán)境。秉承“安全、有效、質量可控”設計建造原則,GMP車間凈化廠房確保藥品生產(chǎn)安全的質量保障。
廣州旗興企業(yè)--藥廠gmp車間標準,GMP潔凈車間設計,潔凈車間裝修,高低溫環(huán)境實驗室改造
潔凈室價格決定因素
空氣壓差
潔凈室增壓是必須的,它的作用是確保潔凈室遠離其臨近區(qū)域的污染,控制有害污染物的流向,防止不同區(qū)域間的交叉污染,并幫助保持所要求的溫度和濕度水平。一是由于工程成本的制約,一些中、小潔凈工程設計和施工單位不按國家標準施工,造成設計的潔凈室不符合潔凈廠房設計規(guī)范,無法滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要。潔凈室與相關走廊、設施內(nèi)的其他區(qū)域的壓差應維持在0.25到0.005英寸水柱(in.w.g.)之間。一般制藥企業(yè)所要求的壓差值比這更高,在不同區(qū)域之間采用層疊壓差來避免交叉污染。在不同的區(qū)域間安裝一系列的層疊式氣閘和允許空氣快速擴散的正壓門,從而產(chǎn)生壓差。
排風系統(tǒng)
的空氣處理設備能夠將廢氣量降至,因此,在實施過程中可降低工程費用和能源浪費。保持排風量增加的潛在需求、擴大生產(chǎn)和安裝這些備用品所需的經(jīng)濟價值之間的平衡是十分重要的。
空氣和物體表面的靜電荷
“靜電”是由于兩個獨立的表面相互接觸而產(chǎn)生的。目前我公司的潔凈工程主要涉及微生物檢測室、生物安全實驗室、PCR實驗室以及其他恒溫恒濕潔凈實驗室。不同表面產(chǎn)生的電荷,如果不能以足夠快的速度傳導到地面,那么它們會聚集并散布在材料的表面----這就是“靜電”。工業(yè)范圍很多區(qū)域內(nèi)殘余的靜電荷,會造成危險并引發(fā)問題。它能引起氣體的燃燒和人體觸電。它能使薄的薄膜和輕纖維粘連、吸附空氣中的塵埃和碎片、損害半導體設備和干擾微電子設備的運行。避免因靜電放電對微電子系統(tǒng)產(chǎn)生影響的基本的方法是,將設備安放在良好的靜電和磁場屏蔽場所內(nèi),恰當減少所有的輸入和輸出連接。
進入無塵室凈化車間的人員應采取以下措施:
??1、水洗
??用水洗去手、臉甚至全身表皮臨時附著物和積存的體表排出物。
??2、換衣、鞋
??為了減少從室外帶入無塵車間工程內(nèi)的污染物,進入潔凈室工程內(nèi)的人員一般都經(jīng)過換鞋和衣服。二是將潔凈室性能檢測和測評工作混為一談,有些企業(yè)認為完成竣工檢測就可以投入生產(chǎn),而忽視了潔凈室的綜合測評工作,這兩者實施主體不同、檢測內(nèi)容不同,不可省略任何一個環(huán)節(jié)。對于工作服要求一般是不僅表面潔凈度高而且易除去污染物,還能像過濾器那樣將人體大部分遮蓋后使人體發(fā)散的塵菌被濾留在人體一側,同時還應不易產(chǎn)生靜電。外出鞋攜帶污物,須在入口處采取水洗、吸塵和粘著等方式進行預處理,以免過多的沾污入口門廳。
??3、空氣吹淋
??空氣吹淋是用高速潔凈空氣吹掃全身服裝及表的臨時附著物。采用水洗、換衣服和空氣吹淋三個方面的措施,可以在一定程度上減少人體與服裝攜帶的外界污染物,減少因直接接觸而造成的污染,把身體的大部分及內(nèi)衣與無塵凈化車間內(nèi)空氣隔離開。
??人體在空氣吹淋室內(nèi)的吹淋時間與吹淋風速有關,吹淋時間越短需要吹淋風速就大一些。相反則可以小一些。一般吹淋時間在20~60s之間??諝獯盗苁乙话惆ù盗茱L機,初、中效空氣過濾器、過濾器、靜壓箱、噴嘴等組成。
??4、氣幕與氣閘
??由于吹淋小室往往就設在潔凈室區(qū)的入口處,同潔凈區(qū)直接毗鄰,而且兩端的門往往相互連鎖啟閉,因此它不僅用于人員凈化,而且還有氣閘的作用,防止來自室外的污染。生產(chǎn)廠房布局生產(chǎn)廠房包括一般生產(chǎn)區(qū)和有空氣潔凈級別要求的潔凈室(區(qū)),應符合GMP要求。對人員凈化要求不高的無塵車間工程門口,有時用氣閘帶有風幕,在無塵車間入口處頂板設置帶有中、過濾器的機組,通過條縫向下噴射氣流,形成遮擋污染的氣幕。
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?無塵車間風淋室的正取使用和保養(yǎng):
??一、風淋室正確使用。
??1、進入無塵室的所有工作人員應在外面更衣室除下手表、飾品等物品, 穿戴好無塵服與無塵鞋。
??2、在風淋室門前粘塵墊踩幾下,將鞋底的沙子之類的塵埃去除。
??3、從風淋室進門方向進入,站在感應區(qū)內(nèi)360度一個轉身,紅外線自動感應吹淋。
??4、風淋室吹淋15S(出廠前已設置好,時間可調(diào)),智能語音提示。
??5、吹淋完畢后,從風淋室的出門方向進入潔凈車間。
??二、風淋室的保養(yǎng)。
??1、遇到風淋室發(fā)生故障時,應迅速按下急停開關,關掉電源,然后電話通知風淋室廠家派人檢查。
??2、風淋室初效過濾器每半年更換一次,過濾器每年更換一次。
??3、保持風淋室內(nèi)外的清潔。
??4、風淋室盡量不要放在強酸強堿的地方,避免對風淋室箱體損壞。