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該絞刀設(shè)計(jì)有以下特點(diǎn):刀臂包角超過70°在挖巖厚度較小時(shí),絞刀軸功率更加平穩(wěn);絞刀刀臂內(nèi)側(cè)邊緣處設(shè)計(jì)有導(dǎo)送溝槽,可導(dǎo)送巖石碎塊進(jìn)入吸口,水庫絞刀頭,降低絞刀的殘留量;刀齒切削角更大,水庫絞刀頭多少錢,符合相關(guān)的巖石破損理論,降低無功磨損。2絞刀挖巖過程的受力分析
絞刀施工過程中,會(huì)受到被開挖物的反作用力,被開挖物的物理特性和力學(xué)性能指標(biāo)直接影響該作用力的大小。因?yàn)榻g刀挖掘巖石與煤炭切削相似,所以絞刀齒受力計(jì)算可借鑒煤炭切削中煤截齒的受力理論。
零件缺陷修理方法
高錳鋼 鋸齒形刀片 刀片切削齒嚴(yán)重磨損 將嚴(yán)重磨損齒部切除并修整焊接坡?,然后將高錳鋼鑄件或成 型鍛件與鉸刀片剩余部分進(jìn)行對(duì)接焊
焊接或可拆式 耐磨齒 刀齒嚴(yán)重磨損 按原材料換新刀齒或在刀齒的切削摩擦表面堆耐靡焊或噴焊 耐磨層
鍛鋼或鑄鋼 成型刀片 刀片嚴(yán)重磨損 可拆的開式、閉式鉸刀整片換新,或?qū)⒌镀那邢髂ゲ撩娑押浮?噴焊,也可以采用合金鑄鐵鑲裝焊接
中碳以下鑄鋼 鉸刀圈 鉸刀脖與鉸刀圈配合間 隙嚴(yán)重超差 內(nèi)外D不小于40m,堆焊或噴焊配合表而并進(jìn)行加工,也可 以采用合金鑄鐵鑲裝焊接,表面進(jìn)行機(jī)加工
1.中碳以下鍛件或鑄件的刀片可堆焊或噴焊耐合金,水庫絞刀頭價(jià)格,增強(qiáng)其耐磨性
2.鉸刀片與鉸刀本體結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密,水庫絞刀頭廠家,不允許有過大的不接觸面積,且接觸點(diǎn)應(yīng)較均勻分布。要求刀片與鉸刀本體實(shí)際接觸面積的總和應(yīng)不小于刀片與本體理論接觸面積總和的75%,且用05mm寨尺沿刀片與本體接觸面周圍檢查,不得塞進(jìn)接觸面寬度的1/2.
3.刀片與本體的結(jié)合應(yīng)優(yōu)先用接,如用螺釘接合,則應(yīng)有40%以上緊配螺釘510刀片之間的夾角應(yīng)相等,且與設(shè)計(jì)角度誤差不得超過士2°。511鉸刀長(zhǎng)度誤差應(yīng)小于鉸刀直徑的4/1000。
4.鉸刀圈內(nèi)徑對(duì)鉸刀軸孔中心線的徑向跳動(dòng)量不得大于0.3mm
5.1鉸刀各部分的加工精度和表面粗糙度
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