四川工業(yè)鋁型材規(guī)格「多圖」

鋁 型 材 分 類介紹——重慶固爾美鋁型材廠家分享

1. 按表面處理

   ①陽極氧化鋁材

   ② 電泳涂裝鋁材

   ③粉末噴涂鋁材

   ④木紋轉(zhuǎn)印鋁材

   ⑤氟碳噴涂鋁材

   ⑥拋光鋁材：

         a. 機(jī)械拋光

         b. 化學(xué)拋光（成本較高，而且價格也更貴）

2. 按用途

   ①建筑鋁型材 ：門窗和幕墻

   ②散熱器鋁型材

   ③一般工業(yè)鋁型材：主要用于工業(yè)生產(chǎn)制造用的：如自動化機(jī)械設(shè)備、封罩的骨架等，各公司根據(jù)自己的機(jī)械設(shè)備要求定制開模：比如流水線輸送帶、提升機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、檢測設(shè)備、貨架等等。

   ④軌道車輛結(jié)構(gòu)鋁合金型材 ：主要用于軌道車輛車體制造。

   ⑤裝裱鋁型材： 制作成鋁合金畫框，裝裱各種展覽、裝飾畫。

3. 按合金成分

   鋁型材通過鋁的成品含量不同，添加不同成分的合金鋁型材的品種也不同;按照不同配比鋁型材可以分為1-9系，其中6系鋁型材(添加鎂和硅)是目前市場上較為流通的產(chǎn)品。

   眾所周知，工業(yè)鋁型材是當(dāng)下非常受歡迎的一種型材，鋁型材組裝的框架不需要焊接安裝、拆卸方便，而且堅(jiān)固、耐用、環(huán)保。但是鋁型材的加工，生產(chǎn)流程是什么呢，皋奮來告訴你：

鋁型材加工生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和表面處理這三個過程。

首先說說熔鑄，熔鑄分為三步：配料、熔煉和鑄造，首先將搭配好的原材料加入熔煉爐內(nèi)融化，然后通過深井鑄造系統(tǒng)冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

   再說說擠壓，擠壓根據(jù)型材產(chǎn)品的斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成型。

zui后是表面處理，表面處理先將型材表面進(jìn)行清洗，在一定的工業(yè)條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層 ，zui后封孔。其中表面處理主要包括氧化、（著色）電泳漆、氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等等方式。

   上面就是鋁型材加工生產(chǎn)的具體流程，相信您看完也會有一定的了解！

 表面預(yù)處理--上掛--前處理--陽極氧化--染色--封閉--烘烤--卸掛--品鑒--包裝。

表面預(yù)處理又稱機(jī)械處理，其方法可以分以下幾類；

 1.噴砂；利用凈化后的壓縮空氣將沙子噴射在工作表面，可以除工件表面符著污物，去除表面缺陷，可得到漫反射消光的反面效果。這種工藝做出的效果一般稱砂面。沙子一般采用金剛砂，氧化鋁顆粒，玻璃珠，不銹鋼丸等。拋丸的工作原理不一樣，但

得到的表面效果大同小異。

 2. 拉絲；利用尼龍絲或紗布帶通過機(jī)械旋轉(zhuǎn)，對工件表面進(jìn)行切削，形成散亂或整齊的直線紋，可得到表面分布均勻的美觀條紋。在加工時需添加潤滑劑，防止表面發(fā)白。潤滑劑一般選用柴油，白蠟，透明皂等。

 3.機(jī)械拋光；利用旋轉(zhuǎn)的拋光輪對工體表面進(jìn)行研磨，除去工作表面的細(xì)微不平，從宏觀上講可以得到平滑光亮的表面。在加工時需添加潤滑劑，防止工件表面留下暗色的斑紋，俗稱為‘燒焦’印。一般選用專ye的拋光蠟。拋光輪可分為砂輪，麻輪，布輪等。

 4.滾光；又稱振光。把工作(一般為小件）與滾光介質(zhì)（磨料和滾光劑）一起放入滾簡內(nèi)，進(jìn)行滾磨。隨著滾簡的旋轉(zhuǎn)，工件與工件及磨料之間彼此摩擦，再加上滾光劑的化學(xué)侵蝕作用

，這樣能除去工件表面的毛刺，鐵斑和油污，整平工件表面的作用。磨料一般采用金剛砂，石英沙，花崗石，工業(yè)鋁型材規(guī)格，浮石，鋼zhu等。對于較軟的金屬采用鋸末，玉米芯，皮革及碎塊等。滾光劑有酸性和堿性兩種。

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