吸塑包裝生產-銅陵吸塑包裝-合肥七鑫|適用性廣

吸塑成型生產：

吸塑產品出現(xiàn)的主要質量問題大多在此過程發(fā)生：

1.吸塑不到位，是指形狀變形，銅陵吸塑包裝，沒有吸塑成與模具相同形狀的產品；

2.吸塑過度，是指產品過??；

3.拉線，是指成型產品上出現(xiàn)不應有的線痕；

4.厚薄不均。這些問題都需要在上好模具后，調試到位，包括：片材前進的時間、加熱的溫度和時間、抽真空的強度和時間、上模下落的位置、時間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等。

食品PVC吸塑托盤常用的四大成型方法的特點：

擠出成型法該法生產的食品PVC吸塑托盤均為組裝式。即采用擠出機、機頭等設備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復翼的工字形連接板，然后再進行組裝。木塑復合材料的出現(xiàn)，推動了擠出成型法塑料托盤的發(fā)展。它是以天然植物纖維(包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等)和廢棄塑料為主要原料，吸塑包裝生產廠家，使食品PVC吸塑托盤既具有木質感，又具有耐水、防蟲害的優(yōu)點，并且可以刨、鋸、釘。

吸塑包裝制品的制作流程

1、電腦設計：客戶對于報價基本認可后，包裝吸塑廠家，會將要求、實物或是吸塑樣品交到業(yè)務部，生產調度會要求電腦設計部將客戶的實物掃描并結合印刷品的設計，吸塑包裝生產，制作出吸塑制品的平面設計圖

2、吸塑打樣：客戶認可電腦設計稿后，生產調度會根據吸塑產品的復雜程度決定采用哪種方式開發(fā)模具（石膏模、銅模、鋁模），開發(fā)周期3-5天。

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