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如果是尺寸精度控制,那么,建議通過(guò)試切法來(lái)達(dá)到控制精度的效果,但是,這種方法僅僅適合對(duì)單件生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中的精度進(jìn)行控制,而調(diào)整法則是在生產(chǎn)之前先對(duì)刀具和工件的位置進(jìn)行調(diào)整,在批量生產(chǎn)零件的時(shí)候保證加工過(guò)程不變,從而實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)的效果和目的。
如果是對(duì)形狀的精度進(jìn)行控制,那么,就需要通過(guò)機(jī)床和刀具的精度來(lái)完成,大型機(jī)械加工精度,常見的控制方法主要包含有刀具法、展成法以及刀尖軌跡法等等多個(gè)。
機(jī)械加工工藝的來(lái)源在機(jī)加工生產(chǎn)過(guò)程中,凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等,使其成為成品或者半成品的過(guò)程稱為機(jī)械加工工藝過(guò)程。
先面后孔:對(duì)于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,保證平面和孔的位置精度,大型機(jī)械加工廠家,而且對(duì)平面上的孔的加工帶來(lái)方便。
光整加工:主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨﹨滾壓加工等),大型機(jī)械加工廠商,應(yīng)放在工藝路線階段進(jìn)行,加工后的表面光潔度在Ra0.8um以上,大型機(jī)械,輕微的碰撞都會(huì)損壞表面;
大型機(jī)械加工廠推出的數(shù)控機(jī)床,特別是大型、重型數(shù)控機(jī)床大多數(shù)都有全閉環(huán)和雙驅(qū)需求。在全閉環(huán)控制方案中,要在距離編碼光柵、普通增量光柵間進(jìn)行選擇,同時(shí)數(shù)控系統(tǒng)也要支持相應(yīng)的反饋信號(hào)接入。
數(shù)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化支持成為生產(chǎn)系統(tǒng)集成的必要條件,對(duì)于要納入自動(dòng)化程度很高的生產(chǎn)系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床,必須明確數(shù)控系統(tǒng)具有相應(yīng)的接入解決方案,包括低級(jí)的依靠PLC輸入輸出點(diǎn)直接接入到數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)置OPC服務(wù)器,依照OPC標(biāo)準(zhǔn)向用戶開放數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部數(shù)據(jù);此外面向生產(chǎn)系統(tǒng),自動(dòng)化的在線工件檢測(cè)和刀具檢測(cè)也是必須支持的功能。
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