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陶瓷的泥料制作過(guò)程如下:從礦層中開(kāi)采出的泥料,俗稱生泥。似塊狀巖石,經(jīng)露天攤曬風(fēng)化,使其疏松,然后經(jīng)初碎、破碎摧毀,按產(chǎn)品要求的顆粒數(shù)量,送風(fēng)篩選。篩選后的泥灰,由攪拌機(jī)攪拌成一塊塊涇泥,經(jīng)堆放陳腐處理,再把腐泥進(jìn)行真空練泥,這樣便成為供制坯用的熟泥。在黑泥練和制備過(guò)程中,所用水的水質(zhì)十分講究。水質(zhì)的優(yōu)劣會(huì)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。黑泥可塑性好,生坯強(qiáng)度高,坯的干燥、燒成收縮率小。
具有半導(dǎo)體特性陶瓷的電阻率約為10-5~107Ω.cm,對(duì)于陶瓷材料可以通過(guò)摻雜或者使化學(xué)計(jì)量偏離而造成晶格缺陷等方法獲得半導(dǎo)體特性。采用這種方法的陶瓷有TiO2、ZnO、CdS、BaTiO3、Fe2O3、Cr2O3和SiC。半導(dǎo)體陶瓷的不同特點(diǎn)是它們的導(dǎo)電性隨環(huán)境而變化,利用這一特性可制成各種不同類型的陶瓷敏感器件,如熱敏、氣敏、濕敏、壓敏、光敏等傳感器。半導(dǎo)體尖晶石材料如Fe3O4,在受控的固溶體內(nèi)摻人非導(dǎo)體尖晶石材料如MgAl2O4、MgCr2O4,和Zr2TiO4,可用作熱敏電阻,它是種可精心控制的隨溫度而變化的電阻裝置。在ZnO中可加入Bi、Mn、Co、Cr等氧化物進(jìn)行改性,這些氧化物大都不是固溶于ZnO中,而是偏折在晶界上形成阻擋層,從而得到ZnO壓敏電阻陶瓷材料,并且是壓敏電阻陶瓷中性能優(yōu)的一種材料。
高數(shù)值濕壓強(qiáng)度的黑泥在使用時(shí)預(yù)示著什么?關(guān)于黑泥的濕壓強(qiáng)度,黑泥粘結(jié)劑與鑄造用型砂與調(diào)合水按一定比例在混砂機(jī)中進(jìn)行混輾一定時(shí)間,測(cè)定其合適的緊實(shí)率下,將混砂在制樣機(jī)上制成標(biāo)準(zhǔn)試件并在濕壓強(qiáng)度儀是測(cè)試,這種含有調(diào)合水的試件產(chǎn)生破損所需的壓力就是該試件的濕壓強(qiáng)度。根據(jù)鑄件合金的種類,鑄件的大小,砂型緊實(shí)方法,造型方法,以及表面風(fēng)干情況的不同,對(duì)型砂黑泥的性能提出不同的要求,因而,對(duì)型砂的濕壓強(qiáng)度要求也就不一樣。但是,從每個(gè)行業(yè)使用黑泥的濕壓強(qiáng)度來(lái)看,其數(shù)值一般都是比較高的,而對(duì)于低數(shù)值的試壓強(qiáng)度的黑泥產(chǎn)品,基本使用行業(yè)限制也是比較大的。
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