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注塑完成后,薄膜和塑料通過粘合劑的作用緊密地結(jié)合在一起。由于表面的PET在外層覆蓋有耐磨保護(hù)膜,因此具有耐磨性和耐刮擦性,模內(nèi)注塑多少錢,其表面硬度可以達(dá)到3H,并且在您觸摸時(shí)會(huì)變亮。其中注塑材料主要是PC/ABS,模內(nèi)注塑來圖定做,PMMA,PBT等。
主要特征:1.從材料的印刷和成型,模內(nèi)注塑廠,到模具的設(shè)計(jì)和生產(chǎn),再到注塑成型,整個(gè)生產(chǎn)過程均由公司完成;
2.在很大程度上減少了研發(fā)時(shí)間,以確保及時(shí)交付;
3.靈活的設(shè)計(jì),以較低的成本快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化;
IMD——即成型后的印刷薄膜,然后嵌入塑料注射模腔中。塑料樹脂在膜背面結(jié)合油墨層、面板圖形、商標(biāo)放在樹脂膜上和注塑之間,圖形、商標(biāo)或時(shí)間不會(huì)因摩擦而磨損。它是基于注射成型,形狀、尺寸可以保持穩(wěn)定,更容易組裝。因此,IMD技術(shù)常用于汽車、通信、電子、電器、儀器、儀表板、成套裝飾和功能于一體。
IMD注塑模裝飾鑲嵌技術(shù)廣泛應(yīng)用于電信、家電、電子、汽車、儀器儀表、設(shè)備、器械、玩具、化妝品等行業(yè),是一種新型塑料裝飾技術(shù)。尺寸的變化可以增加設(shè)計(jì)者的自由度,設(shè)計(jì)出各種形狀定制的產(chǎn)品,以滿足時(shí)代的需要。
故注定IML工藝產(chǎn)品會(huì)向上拱起變形;,并且要求注射壓力比普通塑件高的特性.為防止IML工藝產(chǎn)品變形,膠厚需要滿足一定的條件,設(shè)計(jì)要滿足其它工藝方面及成型方面的條件:
棱角處理方面:上表面與側(cè)面需倒至少R0.2的倒角;側(cè)面與側(cè)面需倒至少R0.3的倒角,凡兩類倒角對(duì)于側(cè)面越高,常州模內(nèi)注塑,要求倒角越大,并且要求斜度越大,IML工藝產(chǎn)品表面覆膜拉伸量過大或急劇,會(huì)導(dǎo)致薄膜表面起皺及印刷油沫脫落以致影響附著力;總而言之就是為保障薄膜覆蓋順暢及外觀質(zhì)量。
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