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螺絲光學篩選機一、檢測功能:實現(xiàn)對螺絲頭部: 1, 十字開槽完整性、頭上裂痕、形狀、文字等進行識別;2, 頭部、深度測量;3,頭部高度、寬度的測量;4、實現(xiàn)對螺牙:螺牙內(nèi)徑、中徑、外徑、牙距、螺牙、長度等尺寸檢測;5、其他:混料螺絲、螺絲彎曲、尾部尖點、有無電鍍及客戶要求的項目;M1~M24螺絲螺栓均適用以上項目的檢測;6、檢測速度約為100~1000pcs/min(根據(jù)工件型號尺寸有所不同)。該系統(tǒng)特點 一、螺絲檢測有三種機臺可供選用1、分度盤機臺:適合平頭長螺絲、盤頭螺絲、大螺栓,可懸掛不能站立的工件檢測等,一般配備1~6個相機鏡頭。2、玻璃盤機臺:適合平頭短螺絲、可平穩(wěn)站立的螺絲工件。一般配備1~6個相機鏡頭
【檢測項目】
●緊固件:多段尺寸、螺牙有無、牙角度、牙品質(zhì)、電鍍不良、同心度、真圓度、表面瑕疵等;
●電接觸材料:無銀、銅開裂、銅點、壓痕、側面小坑、漏銅、飛邊、多段外徑、多段厚度等;
●釹鐵硼產(chǎn)品:缺角、翹邊、表面刀痕、鍍廢、歪角、隱裂、內(nèi)裂、外徑、多段寬度、多段長度、多段高度、同心度、真圓度、輪廓比對(VCM)等;
●硬合金制品:混料、材質(zhì)、表面色差、缺邊缺角、毛刺、粘料多段長度、多段高度、多段寬度、對邊、對角、等;
●磁瓦:外側崩角、弓方角開、內(nèi)弧開裂、橫向開裂、左右崩角、內(nèi)側倒角崩、弦長裂、雜質(zhì)小洞、崩缺等;
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定制研發(fā)的智能檢測設備,相對于標準化檢測設備,它是根據(jù)用戶的求,定向設計、研發(fā)、制造的檢測設備,它集成多種快速自動檢測功能,是需求創(chuàng)新與技術創(chuàng)新的結合體,影像篩選機聯(lián)系電話,也被簡稱為“定制檢測設備”??梢哉f,工業(yè)檢測的方向是用自動化快速檢測設備代替質(zhì)檢工人,檢測過程沒有人的干預,有效避免了人工檢測的高差錯率,保證了交付質(zhì)量,提升公司的市場地位;在人工成本不斷上漲的時代,能夠幫助企業(yè)降低檢測成本,提高競爭力。
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