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紙箱生產(chǎn)過程1 設(shè)計(jì)決定產(chǎn)品的Z終效果對(duì)紙箱產(chǎn)品來講設(shè)計(jì)尤為重要,否則很難達(dá)到客戶要求,可能出現(xiàn)退貨,給企業(yè)造成重大損失。我認(rèn)為市場(chǎng)部門接到訂單后,應(yīng)該把客戶的所有信息傳遞到工藝設(shè)計(jì)部門。其中包括版面的裝飾要求、規(guī)格尺寸、箱型結(jié)構(gòu)、內(nèi)裝物及盛重、堆碼層數(shù)等相關(guān)內(nèi)容。經(jīng)設(shè)計(jì)部門設(shè)計(jì)后,方可傳到制造部門完成產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)。1)計(jì)算出Z下層紙箱所能承受的Z大堆碼載荷Ps即Ps=(Nmax-1)·G,其中,Nmax為Z大堆碼層數(shù),G為內(nèi)裝物和箱體重。2)選取合適的安全系數(shù)K根據(jù)SN/T0262-93出口運(yùn)輸包裝瓦楞紙箱檢驗(yàn)規(guī)程的要求,在貯存期小于30天時(shí),K=1.6;貯存期在30~100天時(shí),K=1.65;貯存期大于100天時(shí),K=2。當(dāng)然,為了安全起見,安全系數(shù)通常取3以上。不過安全系數(shù)取得過大,原材料的各種指數(shù)相對(duì)要高,紙張的價(jià)格會(huì)明顯上升,致使成本增加,宣城紙箱公司,對(duì)市場(chǎng)開發(fā)不利。再有如果安全系數(shù)選取過大,會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量過剩,系數(shù)過小,又造成塌箱等質(zhì)量問題。所以,要根據(jù)客戶的實(shí)際要求,選取合適的安全系數(shù)。3)根據(jù)安全系數(shù)計(jì)算出所要達(dá)到的Z大抗壓強(qiáng)度值P即P=K·Ps4)根據(jù)Kelicutt公式,選擇合適的紙張搭配組合即Px·F=P(已算出)所以Px=P/F,其中,F(xiàn)為與紙箱周邊長和瓦楞型有關(guān)的常數(shù),通過查表得出。Px為瓦楞紙板綜合環(huán)壓強(qiáng)度值,Px=(R1 R2 Rm1C)/15.2如果已知R1、R2、Rm1C中任何一種或兩種材料的環(huán)壓指數(shù)和克重,便可求出第三種材料的環(huán)壓指數(shù)和克重,達(dá)到紙張合理搭配的目的。2 做好過程控制是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的保證工藝技術(shù)部門設(shè)計(jì)的產(chǎn)品能否得到很好的貫徹,各個(gè)工序?qū)?biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格執(zhí)行至關(guān)重要。所以要求各工序的班長及時(shí)監(jiān)督好本工序的產(chǎn)品質(zhì)量,是產(chǎn)品Z終質(zhì)量的保證。另外,質(zhì)量監(jiān)督員要不定期巡查,及時(shí)糾正和處理違背工藝的現(xiàn)象,以保證工藝的嚴(yán)格貫徹。
紙箱廠的包裝生產(chǎn)線種類繁多,全線維護(hù)難度大,需要操作人員具備相關(guān)知識(shí),生產(chǎn)線的銷售和生產(chǎn)業(yè)務(wù)也要在使用之初給予指導(dǎo)。損壞的機(jī)器往往從Z初缺乏機(jī)器內(nèi)部維護(hù)演變到后期機(jī)器停滯不前、運(yùn)轉(zhuǎn)不良,可能會(huì)嚴(yán)重導(dǎo)致整個(gè)包裝生產(chǎn)線癱瘓。因此,設(shè)備紙箱公司,及時(shí)維護(hù)對(duì)機(jī)器的使用壽命起著決定性的作用。包裝生產(chǎn)線的維護(hù)要從單機(jī)開始:首先,決定物料衛(wèi)生安全的出入口要經(jīng)常清洗,保持干燥。此外,在選擇包裝生產(chǎn)線時(shí),內(nèi)部機(jī)器和材料之間的接觸部分應(yīng)由不銹鋼制成。其次,要經(jīng)常清洗封口機(jī)的熱封刀,因?yàn)檫@里是高溫處理的,然后容易粘在塑料材料上,所以要經(jīng)常清洗,使紋路清晰,切刀更快;清潔部分還包括一個(gè)電眼,物流紙箱公司,用于容器,以確保其。紙箱廠包裝生產(chǎn)線的機(jī)器維護(hù)也比較復(fù)雜,因?yàn)檎麄€(gè)包裝生產(chǎn)線都是由這些機(jī)器組成的,所以整個(gè)維護(hù)過程也比較冗長,包括電磁閥漏氣故障、電控箱接觸不良、各接口螺絲是否松動(dòng)、各齒輪泵噴油等。這些都在日常維護(hù)的范圍內(nèi),所以操作人員要嚴(yán)格按照說明,定期擰緊包裝生產(chǎn)線上的螺絲。定期為每個(gè)齒輪縫加注潤滑油,使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)、更迅速。
保持瓦楞紙板的含水率是控制紙箱爆裂的Z好方法。一般來說,瓦楞紙板的含水率從瓦線控制在9-14%之間是合理的。在這里,我想向你介紹幾種有效的方法:制膠時(shí),適度調(diào)整膏體配方,水果紙箱公司,增加膏體含水量。同時(shí)可以適當(dāng)增加涂膠量。適當(dāng)減小原紙與預(yù)熱輪的接觸面積,以避免預(yù)熱滾筒上的水分過度蒸發(fā)。減少紙板在熱板上的停留時(shí)間。我們可以通過保持高速,關(guān)閉一些熱板,降低熱板的蒸汽壓力,來避免紙板通過熱板時(shí)水分過度蒸發(fā)。調(diào)整壓線也是Z直接有效的方法:用一層膠帶把壓線凸輪包起來,實(shí)踐證明非常有效。將單壓線改為雙壓線,可以有效改善搖蓋折疊時(shí)的爆線現(xiàn)象。適度降低壓線強(qiáng)度也可以提高爆線,但這種方法可能會(huì)導(dǎo)致紙箱成型不良。其他方法。如果客戶的交貨時(shí)間太短,無法使紙板達(dá)到水分平衡,那么潤濕紙板表面是Z直接有效的方法。比如用印刷機(jī)在紙箱表面印一層水。在不能通過控制含水率來提高紙箱的頂破度的情況下,使用耐折性較好的牛皮紙襯紙可以有效降低紙箱的頂破度。在特別干燥的時(shí)期,如果訂單的交貨時(shí)間不是很緊,可以在分紙壓機(jī)上壓線,待紙板水分平衡后再用觸摸機(jī)壓線。
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