礦用皮帶檢測(cè)-皮帶檢測(cè)-山西慧達(dá)有限公司

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輸送帶常用的無(wú)損檢測(cè)方法：

1、起泡現(xiàn)象觀測(cè)法。起泡現(xiàn)象是接頭組織損傷患者常見的一種系統(tǒng)故障主要特征，其原因是起泡部位的鋼繩芯抽動(dòng)所致。這是我國(guó)煤礦現(xiàn)場(chǎng)常用的一種簡(jiǎn)易檢測(cè)方法，即后，將接縫區(qū)膠帶表面清理干凈，皮帶檢測(cè)報(bào)價(jià)，看是否有氣泡。一旦發(fā)現(xiàn)有氣泡，就會(huì)引起注意。當(dāng)氣泡區(qū)域發(fā)展到全帶寬的l/3時(shí)，將立即更新。

2、接頭長(zhǎng)度比較測(cè)量法。在剛做好的硫化過(guò)程中接頭兩邊界可以適當(dāng)調(diào)整位置，等距離地刻劃3組標(biāo)志線，并量取每組一個(gè)標(biāo)志線的長(zhǎng)度。膠帶投入使用后，定期測(cè)量每條劃線的長(zhǎng)度，當(dāng)其中任何一條的延伸率超過(guò)一定閾值時(shí)，用 x 射線探測(cè)器對(duì)硫化接頭進(jìn)行分析，以確定接頭的損傷程度及是否可以繼續(xù)使用。

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輸送機(jī)輸送帶裂開的原因有以下幾種：  

1、輸送帶安裝未到位，礦用皮帶檢測(cè)，或者使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)使輸送帶與機(jī)身未到達(dá)平衡。因此產(chǎn)生摩擦導(dǎo)致輸送帶邊被磨毛或者裂開。

2、輸送的物料里面慘雜著有尖的物料或者硬性頑固的東西沒有來(lái)的及清理或者未發(fā)現(xiàn)。導(dǎo)致輸送帶。

3、沒有定期檢查輸送帶的運(yùn)行情況，輸送帶承受的張力過(guò)大，導(dǎo)致輸送帶。

4、沒有良好的保養(yǎng)習(xí)慣，不注意對(duì)一些有腐蝕性的物料清理，導(dǎo)致輸送帶提前老化。

5、未按照說(shuō)明書的要求來(lái)操作，運(yùn)輸一些不合適輸送帶的物料 。

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輸送帶接頭斷線、開裂原因分析輸送帶容易引起接頭斷裂的原因有很多： 輸送帶接頭一般有機(jī)械接頭、膠接頭、冷硫化接頭和熱硫化接頭三種。輸送帶接頭的強(qiáng)度小于輸送帶本身的強(qiáng)度。當(dāng)輸送帶采用機(jī)械接頭時(shí)，接頭的受力只能達(dá)到帶體的強(qiáng)度。輸送帶用冷膠粘合時(shí)，接頭強(qiáng)度可達(dá)40-50%；如果采用加熱。接頭硫化時(shí)，輸送帶接頭強(qiáng)度可達(dá)80-90%（接頭方法正確，無(wú)質(zhì)量缺陷）。

輸送帶的結(jié)合力相對(duì)較低。如果接合方式不正確，輸送帶的結(jié)合力就會(huì)變??；如果打開刀片，輸送帶拋光時(shí)損壞下一層帆布，拋光過(guò)度，重疊長(zhǎng)度不夠和步數(shù)不足，墊片橡膠性能不良或自硫化失效，過(guò)度鋼絲繩磨削、鋼絲繩銹蝕等。接頭強(qiáng)度會(huì)大大降低在使用過(guò)程中，皮帶檢測(cè)，更容易從輸送帶上斷開和斷開接頭。同時(shí)，如果輸送帶沒有使用封膠，煤礦用皮帶檢測(cè)，或者接縫方向不對(duì)，輸送帶接縫（部分前膠）也會(huì)開裂。

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