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水泥助磨劑大磨試驗(yàn)的使用方法及步驟
水泥廠使用助磨劑的主要目的為以下兩個方面:
(1)在細(xì)度或比表面積不變的情況下,改善磨況,提高磨機(jī)產(chǎn)量,降低粉磨電耗,同時改善水泥流動性;
(2)磨機(jī)產(chǎn)量不變時,吉林水泥助磨增強(qiáng)劑,通過提高產(chǎn)品比表面積,降低篩余細(xì)度,以及助磨劑中增強(qiáng)劑的作用提高水泥強(qiáng)度,從而提高產(chǎn)品品質(zhì)或多摻混材降低生產(chǎn)成本,兩種用途的助磨劑使用方法基本相同。
一、使用前準(zhǔn)備工作
(1)使用助磨劑之前,校驗(yàn)提升機(jī)、選粉機(jī)等輔助設(shè)備是否有富余30%左右的能力。
(2)工具準(zhǔn)備:秒表一個,量筒一只(100-200ml)、液體計(jì)量泵一臺,使用現(xiàn)場安裝兩相插座一個。
(3)加入方法:可以將助磨劑加到皮帶(秤)的物料上或閉路磨的回粉輸送機(jī)里,盡量靠近磨機(jī)喂料口。根據(jù)入磨物料溫度和磨內(nèi)溫度的高低,可將助磨劑稀釋至10%-50%使用,一般溫度越高稀釋濃度越低。大型磨機(jī)一般稀釋后直接噴入磨內(nèi)。
目前,在我國沒有使用助磨劑的水泥中,水泥助磨增強(qiáng)劑生產(chǎn)廠家,熟料含量按65%的平均比例計(jì)算,在水泥生產(chǎn)中通過使用助磨劑平均少用10%的熟料(6.5個百分點(diǎn))是可能的,這樣每噸水泥可少用0.065噸熟料。如果按我國年產(chǎn)13.5億噸水泥計(jì)算,可少用8775萬噸熟料。按現(xiàn)有企業(yè)日產(chǎn)4000噸熟料的能耗標(biāo)準(zhǔn)要求,以可比綜合煤耗每噸120千克標(biāo)準(zhǔn)煤、綜合電耗每噸68千瓦時計(jì)算,每年減少熟料用煤1053萬噸、用電59億千瓦時,扣除等量混合材的烘干用煤耗和電耗,使用助磨劑的節(jié)能效果還是非常明顯的。同樣,若助磨劑不是用來減少水泥中的熟料而是提高粉磨效率,當(dāng)提高臺時產(chǎn)量10%時,水泥助磨增強(qiáng)劑公司,按水泥綜合電耗每噸37千瓦時計(jì)算,全年也可節(jié)電近50億千瓦時。
國內(nèi)外都對水泥助磨劑修訂相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),如美國的ASTM C-465,歐洲的EN 197,中國也等效采納美國ASTM C-465制定相應(yīng)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T667-1997來評定水泥助磨劑。符合這些標(biāo)準(zhǔn)是水泥助磨劑的基本質(zhì)量要求,但往往不夠,這是應(yīng)用性非標(biāo)產(chǎn)品,標(biāo)準(zhǔn)很難具體規(guī)定助磨劑的特性和規(guī)避有害成分。所以要大量應(yīng)用于生產(chǎn),還必須在具體的水泥廠進(jìn)行詳細(xì)而科學(xué)的試驗(yàn),包括實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)和工業(yè)性試驗(yàn)。如有條件,還需進(jìn)行混凝土的試驗(yàn)。一般來說, 規(guī)模、研究實(shí)力較強(qiáng)的助磨劑公司都有眾多助磨劑可供選擇以滿足不同的需求。
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