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皮帶探傷檢測(cè)裝置-皮帶探傷檢測(cè)-山西慧達(dá)有限公司

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發(fā)布時(shí)間:2024-03-05 03:29  

我公司主營(yíng)輸送帶X射線監(jiān)測(cè)裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統(tǒng)、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測(cè)裝置、鋼絲繩在線探傷系統(tǒng)、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計(jì)算機(jī)、礦用水泵自動(dòng)控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測(cè)裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測(cè)裝置、輸送帶無損檢測(cè)系統(tǒng)等。

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主斜井圓股鋼絲繩探傷系統(tǒng)通訊方式采用光纖B傳輸,由天輪旁控制主機(jī)中的通訊接口卡接進(jìn)絞車控制房?jī)?nèi)的上位工控機(jī)。從而實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸。鋼絲繩探傷裝置速度傳感器安裝速度傳感器1臺(tái)安裝位置于天輪軸承,匹配鋼絲繩運(yùn)行速度。礦用隔爆控制主機(jī)安裝于天輪旁側(cè)。上位工控機(jī)安裝上位工控機(jī)位置位于絞車控制房。

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輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系傳動(dòng)滾筒改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,合理選取。輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于5米/秒,塊度大,磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。

膠帶輸送機(jī)在井下使用過程中,皮帶探傷檢測(cè)裝置,若某種原因造成輸送帶打滑,膠帶與驅(qū)動(dòng)輪會(huì)產(chǎn)生劇烈摩擦,如果膠帶不具備阻燃性能,達(dá)到一定溫度時(shí)就會(huì)引起膠帶燃燒,產(chǎn)生大量有毒氣體,造成井下作業(yè)人員的傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。所以在使用時(shí)除了對(duì)型號(hào)、尺寸等方面有要求,還應(yīng)該對(duì)輸送帶性能進(jìn)行檢測(cè),電廠皮帶探傷檢測(cè),以確保使用的安全性。

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輸送帶接頭不好。傳送帶接頭的切割邊緣,即接頭表面,不垂直于傳送帶的縱向中心線,導(dǎo)致兩條傳送帶之間存在一定的夾角。它應(yīng)該是一條直線,從而導(dǎo)致傳送帶偏離。分辨率:對(duì)于種情況,傳送帶的質(zhì)量通常太差或者傳送帶被翻新。

調(diào)整接頭、惰輪和滾輪,皮帶探傷檢測(cè),使偏差化,并增加定心惰輪和防偏惰輪。對(duì)于第二種情況,重新制作皮帶接頭;輸送帶的跑偏不僅僅是上述兩種情況。偏離的具體原因非常復(fù)雜。應(yīng)該進(jìn)行具體分析。總之,煤礦用皮帶探傷檢測(cè),應(yīng)區(qū)分頭、尾、中間體或支承面輸送帶和返回輸送帶的偏差。滾輪和惰輪的調(diào)整方向應(yīng)進(jìn)行有目的的調(diào)整,以減少或消除偏差。

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