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全自動(dòng)焊錫機(jī)生產(chǎn)商-銳誠(chéng)灌膠機(jī)-三軸全自動(dòng)焊錫機(jī)生產(chǎn)商

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發(fā)布時(shí)間:2024-02-16 03:28  
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青島自動(dòng)焊錫機(jī)煙臺(tái)自動(dòng)焊錫機(jī)成產(chǎn)廠家山東自動(dòng)焊錫機(jī)生產(chǎn)廠家

工作區(qū)域:W250*L290mm 外形尺寸:W650*D650*H900mm 速度:X/Y 0.1-800mm/Z 0.1-500mm/s,PCB全自動(dòng)焊錫機(jī)生產(chǎn)商,R 0.1-600°/s 重復(fù)精度:X /Y /Z±0.02mm, 承重范圍:訂制單工作臺(tái) 輸入電壓:220V / 輸入氣壓:0.5-0.7mpa 示教方式:使用手持編程器示教 文件容量:可預(yù)存999組程序,每組可編輯8000條指令 適用錫絲:可Φ0.3-1.2mm ,破錫功能僅適合(Φ0.8-1.2mm) 加熱模組:?jiǎn)沃缓腹P加熱功率:150W-200W 溫度范圍:50-500℃ 控溫精度:2℃(空載)溫度補(bǔ)償范圍:±50℃


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焊錫機(jī)器人支持點(diǎn)焊、拉焊,適用于航空航天、汽車電子產(chǎn)品焊錫,適用于復(fù)雜的混裝電路板、異形電子產(chǎn)品焊錫,可與日本焊錫機(jī)器人媲美。

   四軸聯(lián)動(dòng)機(jī)械手,全部采用伺服驅(qū)動(dòng)及運(yùn)動(dòng)控制算法,有效提升運(yùn)動(dòng)末端(烙鐵頭)的定位精度和重復(fù)精度,實(shí)現(xiàn)3D空間任意焊點(diǎn)準(zhǔn)確定位;整機(jī)采用嵌入式工業(yè)計(jì)算機(jī)控制,WindowsCE操作系統(tǒng),支持在線編程和離線編程,可以多機(jī)聯(lián)網(wǎng)作業(yè),可以與PC機(jī)遠(yuǎn)程連接,支持SPC(統(tǒng)計(jì)過程控制),詳盡記錄生產(chǎn)信息和操作日志,可以支持多達(dá)8G的存儲(chǔ)容量,多頭全自動(dòng)焊錫機(jī)生產(chǎn)商,可以選擇單點(diǎn)/單次/循環(huán)焊錫作業(yè)。

   簡(jiǎn)單方便的編程方式,三軸全自動(dòng)焊錫機(jī)生產(chǎn)商,可以直接輸入焊點(diǎn)坐標(biāo),實(shí)現(xiàn)在線/離線編程,可以示教再現(xiàn)焊點(diǎn)位置坐標(biāo)。示教編程操作方便,簡(jiǎn)單操作示教盒,即可引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)末端(烙鐵頭)到達(dá)3D空間任意焊點(diǎn)位置,對(duì)操作人員沒有特別技術(shù)和要求,實(shí)現(xiàn)編輯操作的人性化。

靈活多樣的焊錫方式,同時(shí)支持點(diǎn)焊和拖焊(拉焊),全部工藝參數(shù)可由客戶自行設(shè)置,以適應(yīng)各種高難度作業(yè)和微焊錫工藝,全部焊錫參數(shù)可以伴隨焊點(diǎn)坐標(biāo)程序讀取和保存,實(shí)現(xiàn)焊錫作業(yè)的柔性化。

   烙鐵組件可以任意角度、任意方位調(diào)節(jié),控制烙鐵組的R軸,可以360度自由旋轉(zhuǎn)??梢愿鶕?jù)不同的焊盤和元器件任意設(shè)置送錫次數(shù)、預(yù)熱時(shí)間和焊錫時(shí)間,實(shí)現(xiàn)一板多種焊點(diǎn)的復(fù)雜焊錫工藝,實(shí)現(xiàn)焊錫作業(yè)的多樣化;

可以通過外部1/0接口,實(shí)現(xiàn)焊錫機(jī)器人對(duì)外圍設(shè)備的實(shí)時(shí)控制。智能化的控制系統(tǒng),執(zhí)行錯(cuò)誤報(bào)警、高速運(yùn)動(dòng)防震等功能。智能化的主控程序,實(shí)現(xiàn)焊錫過程的自動(dòng)化和智能化。





焊錫機(jī)焊錫的流程

  1、潤(rùn)濕:潤(rùn)濕過程是指已經(jīng)熔化了的焊料借助毛細(xì)管力沿著母材金屬表面細(xì)微的凹凸和結(jié)晶的間隙向四周漫流,從而在被焊母材表面形成附著層,使焊料與母材金屬的原子相互接近,達(dá)到原子引力起作用的距離。

  引起潤(rùn)濕的環(huán)境條件:被焊母材的表面必須是清潔的,不能有氧化物或污染物。

  2、擴(kuò)散:伴隨著潤(rùn)濕的進(jìn)行,焊料與母材金屬原子間的相互擴(kuò)散現(xiàn)象開始發(fā)生。通常原子在晶格點(diǎn)陣中處于熱振動(dòng)狀態(tài),一旦溫度升高。原子活動(dòng)加劇,使熔化的焊料與母材中的原子相互越過接觸面進(jìn)入對(duì)方的晶格點(diǎn)陣,全自動(dòng)焊錫機(jī)生產(chǎn)商,原子的移動(dòng)速度與數(shù)量決定于加熱的溫度與時(shí)間。

  3、冶金結(jié)合:由于焊料與母材相互擴(kuò)散,在2種金屬之間形成了一個(gè)中間層---金屬化合物,要獲得良好的焊點(diǎn),被焊母材與焊料之間必須形成金屬化合物,從而使母材達(dá)到牢固的冶金結(jié)合狀態(tài)。



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