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對球磨機(jī)襯板的主要要求之一是耐磨。襯板的材料可選用硬質(zhì)鋼、高錳鋼、鉻鋼、合金鑄鐵、橡膠和磁性襯板等。高錳鋼具有足夠的抗沖擊韌性,并且在受到一定的沖擊時(shí)表面冷硬化,變得堅(jiān)硬耐磨,因此廣泛用高錳鋼制作襯板。整套的球磨機(jī)橡膠襯板由端襯板、端部提升條、中心環(huán)、填料、筒體提升條、筒體襯板、入孔門、緊固件等部分組成。橡膠襯板適合濕法研磨工藝,現(xiàn)在要求金屬雜質(zhì)(鐵)嚴(yán)格的干法研磨中也開始得到應(yīng)用。破碎為主時(shí),要求襯板對研磨體的推舉能力更強(qiáng),襯板的抗沖擊性能也要好,ZGMn13高錳鋼具有足夠的抗沖擊韌性,但不耐磨且易變形,立軸制砂機(jī)襯板,多數(shù)已用雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼襯板。通過對多種耐磨材料的比較,發(fā)現(xiàn)在雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼的性能好,使用壽命長。由安徽鳳形生產(chǎn)的中碳低合金襯板,立式板錘制砂機(jī)襯板,在使用過程中的耐磨性、韌性等性能十分突出。
襯板材料:內(nèi)襯材料有許多種,如鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵、橡膠、錳鋼、聚氨酯等材料,其形狀各不相同,有波紋狀、凸棱狀、角螺狀等。內(nèi)襯材質(zhì)”它能起到保護(hù)磨筒體的作用,同時(shí)還具有提升研磨介質(zhì)——球和斷料,武漢制砂機(jī)襯板,以及研磨的作用。新型可制作標(biāo)準(zhǔn)尺寸的內(nèi)襯,重量輕,加工方便靈活。因?yàn)槭擒浕?,所以可以向?nèi)冷彎曲成形,利用等離子弧、碳弧等熱源進(jìn)行切削。可拼接成型,使現(xiàn)場焊接作業(yè)節(jié)省時(shí)間,操作方便。因此該材料符合目前國際制造的主流,用焊接結(jié)構(gòu)代替鑄件結(jié)構(gòu),降低結(jié)構(gòu)自重。球磨機(jī)橡膠襯板的物理密度是鋼鐵橡膠的1/6,在使用的時(shí)候,降低了磨機(jī)的筒體質(zhì)量,因此減少電機(jī)的負(fù)荷,小型錘式制砂機(jī)襯板,節(jié)約電能,降低成本開銷
定期清理和維護(hù)襯板表面:定期清理襯板表面的堆積物和雜質(zhì),保持襯板的光滑和清潔。這有助于減少石料與襯板的摩擦,并避免堆積物對破碎效果和襯板壽命的影響。遵守安全操作規(guī)程:在操作制砂機(jī)時(shí),嚴(yán)格遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程和操作指導(dǎo)。確保操作人員的安全,并保護(hù)制砂機(jī)及其襯板的完整性和穩(wěn)定性。根據(jù)需要更換襯板:根據(jù)制砂機(jī)襯板的使用壽命和磨損情況,及時(shí)進(jìn)行維修或更換。使用過度磨損或已達(dá)到壽命的襯板會(huì)影響破碎效果和設(shè)備穩(wěn)定性,及時(shí)更換新的襯板可恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行。綜上所述,注意襯板磨損情況、維護(hù)襯板間隙、控制石料質(zhì)量、清理襯板表面、遵守安全操作規(guī)程以及及時(shí)更換襯板等都是使用制砂機(jī)襯板時(shí)需要注意的事項(xiàng),這將有助于提高設(shè)備的可靠性、延長襯板的使用壽命并保障生產(chǎn)效率。
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