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彩印編織袋發(fā)生卷曲的解決辦法:
熱壓成型以后的彩印編織袋如果預(yù)留時間不到24小時就進行分割,則很容易發(fā)生卷曲,相對的解決方法其實很簡單。
出現(xiàn)這個問題后要選擇自封袋表層基材薄膜,調(diào)整復(fù)合加工設(shè)備各部分的張力,盡量使相復(fù)合的兩種基材回縮率相等。
其次我們可以調(diào)整浮動輥張力,選用具有低溫?zé)岱庑缘膬?nèi)封基材,將熱封溫度調(diào)整至適宜的溫度。
的一點就是在生產(chǎn)彩印編織袋的時候要將原料充分冷卻和熟化后在進入熱封加工,面粉包裝袋,這樣就不會出現(xiàn)翹起的問題了。
縫合時,線跡要平整,不能掉套、跳針、脫針、未縫合上卷邊等缺陷。針距要均勻,面粉包裝袋尺寸,縫合后斷線應(yīng)留線頭50mm以上,防止鏈式線跡脫扣。這樣才能保證塑料編織袋的質(zhì)量不會出現(xiàn)任何問題。
影響彩印編織袋縫合強度的主要要素是縫合線的品種和型號,針距大小,線跡,卷邊或折邊縫合線到袋邊的尺寸,熱切和冷切方式等。
彩印編織袋企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定這些影響要素的內(nèi)控指標,香雪面粉包裝袋,關(guān)于集裝袋,國度規(guī)范中規(guī)則,主體銜接部的抗拉強度必需到達根本強度的67%以上,底部銜接部的抗拉強度必需到達根本強度的42%以上。
3、竹節(jié)絲和疵點絲
大的竹節(jié)絲和寬扁絲的竹節(jié)絲,很難通過棕絲孔,被拉斷。竹節(jié)絲處本身就沒有被牽伸,強度低,棕絲孔略有阻擋,即可能斷絲。
4、扁絲起毛
有的起毛的扁絲在織造過程中一經(jīng)過各種穿線孔和棕絲孔的摩擦便開始劈絲,已經(jīng)劈絲再經(jīng)過梭子的碾壓,護攔的摩擦,斷絲現(xiàn)象頻繁發(fā)生。關(guān)于扁絲起毛的原因請閱讀《塑料編織工藝與設(shè)備》一書。
5、推梭輪擠壓過力
推梭輪位置不正確,彩色面粉包裝袋,推梭位置時高時低,或運轉(zhuǎn)不靈活,都對經(jīng)絲產(chǎn)生不規(guī)則的碾壓力,造成斷經(jīng)。推梭圓盤固定在主軸上的正確位置很重要,對減少斷經(jīng),保證梭子安全運行起著決定的作用。圓盤固定位置偏高或偏低,同樣影響著伸出的推梭桿。實踐證明,位置是推梭桿尾端軸的底面應(yīng)同下梭道表面在同一水平線上。
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