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密集型母線槽生產(chǎn)的時候需要注意哪些事項呢?
母排在焊接后,和一樣空心的初始母排電纜載流量毫無疑問要減少,因此,低壓密集母線槽,母排必然要45°斜坡焊接,那樣做的用意是擴(kuò)大焊接面,發(fā)展焊接面的載流才可以。密集型母線槽母排焊接成形后必然要把兩面打磨拋光平整,絕緣式母線槽,不可以有優(yōu)良焊接和雜質(zhì);后蓋板,檔板的焊接:
檔板宜在外面焊接,后蓋板可以以內(nèi)面焊接。蓋,檔板焊接成形后要打磨拋光滑嫩,除掉所有毛邊和雜質(zhì);
不論是銅排仍是機(jī)殼,在焊接時必然要用工裝夾具對焊接物品開展固定不動,保證焊接聚焦點(diǎn)的性。所有焊接件的焊渣均要完全打磨拋光滑嫩,分外要重視焊接面的不和很有可能會展現(xiàn)焊疤或凸起位置,這種位置也需要打磨拋光滑嫩。以上步驟結(jié)束后,即可開展鍍錫處理。
母排在鍍錫處理后,要求母排的平行度開展審校,審校時只有用木狼頭或膠錘頭,嚴(yán)禁用鐵榔頭號牢固金屬材料物品開展審校,如需采用工裝夾具,需要在母排業(yè)務(wù)外包上純棉布等夾層;導(dǎo)體在學(xué)校對處理后,需要細(xì)心砂排,將導(dǎo)體所有的邊,角,面金剛石磨頭潤化,毛邊雜質(zhì)的存有,如發(fā)覺焊接凸起或原材料有瑕疵,必然要退還上道工藝過程,待清除所有風(fēng)險后,即可進(jìn)到下一道工藝流程,在砂排結(jié)束后,要用繃帶將導(dǎo)體上所有浮塵,雜質(zhì)擦掉清潔后備用,重視防污,此工藝流程適度關(guān)鍵
礦物質(zhì)防水母線槽是怎么布線的?
1、管道布線應(yīng)用于干燥不易受到機(jī)械損傷的場所。
2、管道有塑料(PVC )管道、金屬管道、地板管道等。塑料管道是阻燃型材料,氧指數(shù)必須在27以上。
3、接線槽內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不得超過接線槽內(nèi)截面積的20%,通電電流用導(dǎo)線不得超過30根。
4、鋼絲槽吊架的固定間隔,直線部分通常為1(500 ) 2,000 ITL ) rfl。請在鋼絲槽的開始、結(jié)束200 mm處以及槽的方向發(fā)生變化或轉(zhuǎn)角發(fā)生彎曲的地方安裝支架。
5、豎坑布線適合鋪設(shè)多層和高層建筑物內(nèi)的垂直配電干線。
6、豎井的位置和數(shù)量應(yīng)根據(jù)供電半徑、建筑物下沉縫的設(shè)置和防火分區(qū)等因素確定。
鋁合金空氣母線槽特別適用于車間、老企業(yè)的改造
鋁合金空氣母線槽具有較強(qiáng)散熱能力,布線靈活,抗動熱穩(wěn)定能力強(qiáng),是新一代環(huán)保產(chǎn)品。適用于工礦、企事業(yè)和高層建筑中供配電的輔助設(shè)備,特別適用于車間、老企業(yè)的改造。
空氣型母線槽適用于交流三相四線、三相五線制,母線槽,頻率50~60Hz,額定電壓至660V,額定工作電流250~6000A的供配電系統(tǒng),承擔(dān)配電任務(wù),用于低壓配電屏與大、中型負(fù)載的連接,主要應(yīng)用于現(xiàn)代化的車間、廠房和高層建筑.本系列母線槽是在傳統(tǒng)空氣型母線槽基礎(chǔ)上的改進(jìn)型產(chǎn)品。 空氣型母線槽母線導(dǎo)體選用高純度電解銅,導(dǎo)體表面全長鍍錫,提高了導(dǎo)體化腐蝕能力,加工后再用PVC管熱縮處理,相間和對地用絕緣塊隔開,密集母線槽生產(chǎn)廠家,銅母排得到雙重絕緣保護(hù),絕緣性能大大提高,然后封閉在接地的金屬外殼內(nèi)。
密集型母線槽適用于交流三相四線、三相五線制,頻率50~60Hz,額定電壓至690V,額定工作電流250~5000A的供配電系統(tǒng),作為工礦、企事業(yè)和高層建筑中供配電設(shè)備的輔助設(shè)備,特別適用于車間、老企業(yè)的改造
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