高溫煙氣余熱回收器廠家-濰坊和德-自貢高溫煙氣余熱回收器

煙氣余熱收回設備收回途徑一般選用二種：

辦法一：預熱工件。煙氣預熱工件需占用較大的體積進行熱交換，高溫煙氣余熱回收器采購，往往遭到作業(yè)場所的限制(間歇運用的爐窯還無法選用此種辦法)。

辦法二：預熱空氣進行助燃。預熱空氣助燃是一種較好的辦法，一般裝備在加熱爐上，也可強化焚燒，加速爐子的升溫速度，進步爐子熱工功能。這樣既滿意工藝的要求，后也可獲得明顯的歸納節(jié)能作用。

結(jié)論

(1)該煙氣余熱回收器改造方案技術(shù)可行，系統(tǒng)設計布置合理

(2)改造后可大大降低煉鋼的運行成本，自貢高溫煙氣余熱回收器，降低能耗指標，經(jīng)計算改造后電爐的噸鋼單位能耗可下降18.32 kgce，改造完成后每年可節(jié)約2萬tce。

(3)通過改造可電爐存在的除塵問題，滿足國家環(huán)保要求。

(4)煙氣余熱回收器利用廢氣中的余熱產(chǎn)生蒸汽回用于生產(chǎn)，代替部分燃氣鍋爐生產(chǎn)蒸汽，降低鋼廠CO2、SO2、NOx排放量，達到了節(jié)能減排目的。

而在余熱回收中不可或缺的裝置便是換熱器，所以，一直以來煙氣余熱回收器利用換熱器的強化傳熱技術(shù)就備受的關(guān)注，使得新型節(jié)能的換熱器層出不窮。自20世紀60年代起國外便開始實驗與研究熱管換熱器技術(shù)，在80年始了方形板片板殼式換熱器的使用，高溫煙氣余熱回收器廠，而我國自1985年起，開始引進國外的“煙氣深度冷卻余熱利用”技術(shù)，引發(fā)了國內(nèi)煙氣回收余熱利用換熱器的研究。

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