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　　1.塑煉:塑練是將生膠剪斷，并將生膠可塑化、均勻化，幫助配合劑的混練作業(yè)。其效果是改善藥品的分散，防止作業(yè)中產(chǎn)生摩擦熱，硅膠uv改質(zhì)機質(zhì)量，而致橡膠發(fā)生焦燒現(xiàn)象，進而改變橡膠的加工性。 　　2.混煉:混練是將配合均勻混入塑煉完成的生膠中，而混煉的優(yōu)劣，直接影響制品的良否。分散不均，分子結(jié)構(gòu)無法完全交聯(lián)，橡膠則無法達到理想的物性。 　　3.壓出:混煉完成的生膠，經(jīng)過壓出作業(yè)，將膠料中含有的多余空氣壓出，并完成所需的厚度，以利于模具內(nèi)之成型作業(yè)。
耐磨性是硅膠制品生產(chǎn)成型所具有的，硅膠制品的表面能夠遭受損耗的能力，好的硅膠制品一般表面很少因外部因素摩擦掉產(chǎn)品表面，硅膠uv改質(zhì)機銷售，不影響表現(xiàn)的外觀、文字、顏色。而質(zhì)量劣質(zhì)的硅膠制品表面字符容易掉。硅膠制品擁有良好的彈性，因為高彈性主要是來自于硅膠分子鏈段的運動，濱州uv改質(zhì)機，　所以在購買硅膠制品時先看看硅膠制品的彈性從而判斷質(zhì)量
橡膠的成型: 　　生膠分子結(jié)構(gòu)為不飽和長鍵的彈性體，所以成型的要件中，需有適當?shù)乃幤诽砑游锛巴庠诃h(huán)境因素(如時間、溫度、壓力等) ，將其不飽和鍵破壞，uv表面改質(zhì)機，再重新結(jié)合為飽和鍵，并以真空輔助，將內(nèi)含的空氣完全逼出。如此，才可令成型的橡膠，發(fā)揮其應有的特性。若其成型過程有任何缺失(如配方錯誤、時間不足、溫度失當?shù)?，則可造成物性流失，多余釋出，變形，老化加速，種種嚴重不良現(xiàn)象產(chǎn)生。
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