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在加工耐壓力多層板木方的時候,當(dāng)然要按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行,只有在各方面都符合要求以后,才算是合格產(chǎn)品。
在制作多層板木方的面層時,應(yīng)該精選木材,這是很重要的一點。然后就需要經(jīng)過烘干、養(yǎng)生這些工序。還要對其進(jìn)行刷漆,可以用硝基清漆油刷板材的表面,讓油漆干透后,再用砂紙進(jìn)行打磨,接著進(jìn)行第二次油漆。
加工完成的多層板木方,表面不應(yīng)該有腐朽、死節(jié)、蟲孔、裂縫等缺陷,在使用的同時,也要注意對它的保養(yǎng)。
有很多耐壓力多層板木方在做了清漆以后,容易發(fā)生變色的情況,這是為什么呢?又該怎樣解決呢?下面我們來看一下。
出現(xiàn)這種現(xiàn)象的話,可能是由于清漆中的酯類溶劑,在遇水以后和鐵容器發(fā)生反應(yīng)從而變黑了。也或許是金銀粉與清漆容易發(fā)生酸蝕作用,使涂料的顏色變綠、變暗、失去光澤。除了這方面的原因以外,還有可能的話,就是由于貯存的時間過長,耐壓力多層板木方直銷,導(dǎo)致沉淀變色。
如果要解決這種現(xiàn)象,可以在使用清漆前可以先加入金粉、銀粉,不要過早的在清漆中存放;對于易發(fā)生變色的蟲膠清漆,用非金屬容器盛裝;而沉淀變色的涂料,耐壓力多層板木方生產(chǎn)定做,在進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬筮€是可以使用的。
耐壓力多層板木方是通過高溫加熱把多張板材壓制生產(chǎn)出來的,通過高溫加熱把多張板材壓制生產(chǎn)出來的,在高溫加熱壓制生產(chǎn)的過程。
鼓泡脫膠就是在加工生產(chǎn)中經(jīng)常會出現(xiàn)的問題。鼓泡脫膠的多層板表面崎嶇不平,嚴(yán)重的還會出現(xiàn)散落現(xiàn)象,耐壓力多層板木方,嚴(yán)重影響經(jīng)濟(jì)的效益和生產(chǎn)效率。而引起板材起鼓泡脫膠的因素比較多,主要是單板選用、膠合溶劑的選擇,以及熱壓時間的控制上面,單板的加工工藝中,單板含水量的多少,干燥充不充分都會導(dǎo)致起泡。膠合溶劑涂抹過多,或者是超出了膠合溶劑的膠合溫度與時間都會造成膠合板開膠現(xiàn)象。
在多層板木方出現(xiàn)鼓泡脫膠問題時,一定要及時應(yīng)對,解決這種問題,從而充分保證板材的質(zhì)量。
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