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1、安裝前對(duì)材料進(jìn)行質(zhì)量檢查：仔細(xì)測(cè)量鋼板厚度，在風(fēng)管安裝定要注意先檢查材料出廠(chǎng)合格證書(shū)和材料質(zhì)量證明，然后檢查材料外觀;再測(cè)量鋼板厚度。防止因材料不符合要求而返工。

2、吊裝安全要保證：潔凈風(fēng)管的吊裝與普通風(fēng)管一樣，要求吊桿、橫擔(dān)、膨脹螺栓、保溫風(fēng)管下部墊木等符合有關(guān)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

1、風(fēng)管制作工藝

本工程空調(diào)通風(fēng)：空調(diào)送回風(fēng)管、新風(fēng)管、送排風(fēng)管、排煙風(fēng)管、加壓送風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，廚房油煙排風(fēng)管采用不銹鋼板。對(duì)于長(zhǎng)邊尺寸或直徑L≤2000mm的風(fēng)管采用共板（TDF）法蘭連接，對(duì)于長(zhǎng)邊尺寸L＞2000mm的風(fēng)管及所有防排煙系統(tǒng)風(fēng)管均采用角鋼法蘭連接。

2、施工設(shè)備

根據(jù)本工程風(fēng)管加工量大的具體情況，設(shè)立一個(gè)風(fēng)管加工自動(dòng)流水作業(yè)線(xiàn)。本自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線(xiàn)（見(jiàn)下圖）由上料架，調(diào)平壓筋機(jī)，廣州排風(fēng)通風(fēng)管，沖尖口和沖方口油壓機(jī)，液壓剪板機(jī)，位移式聯(lián)合角咬口機(jī)，雙機(jī)聯(lián)動(dòng)式自成法蘭機(jī)，TDF(TDC)液壓折邊機(jī)和全自動(dòng)電腦控制系統(tǒng)組成。

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隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，高層建筑也越來(lái)越多，通風(fēng)管道工程的施工質(zhì)量也越來(lái)越受到人們的關(guān)注。但目前，通風(fēng)工程施工工藝的不斷提高，通風(fēng)系統(tǒng)對(duì)風(fēng)管制作和安裝具有很高的要求，但是還是存在影響施工質(zhì)量的問(wèn)題存在。當(dāng)采用玻璃絲布作絕熱保護(hù)層時(shí)，搭接的寬度應(yīng)均勻，排風(fēng)通風(fēng)管加工廠(chǎng)，宜為30-50mm，且松緊適度；

建筑工程的每一施工過(guò)程都是有規(guī)定的，建筑工程的通風(fēng)工程風(fēng)管支、吊架的安裝也不例外！

依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB一50243，排風(fēng)通風(fēng)管加工廠(chǎng)家，風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m，排風(fēng)通風(fēng)管定制廠(chǎng)家，大于400mm，不應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長(zhǎng)至5m或3.75m；對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。

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風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地措施

通過(guò)輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口。輸送空氣溫度高于80℃時(shí)，風(fēng)管應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采取防護(hù)措施。風(fēng)管測(cè)定孔應(yīng)設(shè)置在便于測(cè)量和觀察的部位;在吊頂內(nèi)風(fēng)管上的測(cè)定孔，應(yīng)在相應(yīng)位置留出活動(dòng)吊頂板或檢查門(mén)。保溫風(fēng)管采用金屬法蘭、金屬加固件時(shí)，其外露部位須采取防止冷橋結(jié)露措施。

風(fēng)管支吊架安裝的方法1.風(fēng)管支、吊架的安裝要做到牢固、可靠，支吊架的間距按規(guī)范執(zhí)行；支吊架位置按風(fēng)管中心線(xiàn)確定，其標(biāo)高要由風(fēng)管設(shè)計(jì)的標(biāo)高來(lái)確定，支吊架不得設(shè)在系統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥、栓視門(mén)和測(cè)定孔等部位。

2.定位、測(cè)量和制作加工專(zhuān)人負(fù)責(zé)，既要符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，又要與水電管支吊架協(xié)調(diào)配合、互不防礙。

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