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采用成熟、可靠、實用的先進工藝技術(shù),結(jié)合項目實際情況和原料條件,工業(yè)用鑄造砂處理,使工序配置合理、順暢,技術(shù)裝備水平達到國內(nèi)、國際同類型破碎磁選生產(chǎn)線先進水平。
新興干法鋼渣處理工藝流程與回收利用技術(shù)工藝技術(shù)特點
1、分三級粒度分別處理。
2、利用棒磨激振力促使渣、鋼分離。
3、三項參數(shù)(濕度、粒度、給料量)綜合控制,工藝優(yōu)化,確保渣、鋼分離。
4、廢鋼品位高,尾渣MFe鐵含量低,能耗低。
破碎粒度為2cm左右經(jīng)液壓圓錐破碎以后進入4#皮帶,鑄造砂處理,4#皮帶機頭裝有磁永磁滾筒,含鐵物料進入8#皮帶。.
5#皮帶運輸至飾空為2cm的篩分器,粒度為≤2cm為磁選工藝尾渣,≥2cm的進入6#皮帶返 回200型液壓圓錐式破碎機,含鐵品位≤9%。
運輸所有含鐵物料進入5cm篩分器,篩上物進入干磨機干磨,渣鋼粒度為5cm-10cm,工業(yè)鑄造砂處理,品位 為≥85%。篩下物進入棒磨生產(chǎn)工藝。
磁選尾渣進入棒磨機、電磁分離加工為鋼渣鐵精粉、尾渣超細粉等產(chǎn)品。
廢鋼的加工方法:廢鋼鐵具有種類形態(tài)各異、輕重不等、尺寸長短不齊等特點,廢鋼供應(yīng)部門必須通過加工手段,把不同種類和不同規(guī)格的廢鋼鐵,按照煉鋼生產(chǎn)要求,大塊鑄造砂處理,加工成為規(guī)格對路的爐料。在加工的同時要把能夠直接利用的型材、鋼板等挑選出來,經(jīng)過剪切、氣割加工以后,作為直接生產(chǎn)用料,從而提高廢鋼鐵的利用價值,做到物盡其用。工廠廢鋼與社會廢鋼會由鋼企或經(jīng)銷商進行挑揀和加工。目前我國廢鋼鐵加工,一般采用人工分選、氧氣切割、剪切、破碎和打包壓塊等方法。
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