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礦井用刮板機(jī)刮板壓條的材質(zhì)與技術(shù)參數(shù)

刮板機(jī)刮板是一種礦井用刮板機(jī)刮板壓條，刮板機(jī)刮板是通過多次淬火模鍛成型，刮板機(jī)刮板并且是壓條與三個(gè)螺栓一體鍛壓成型。刮板機(jī)刮板新型的受力程度和抗拉強(qiáng)度高，過煤量大，刮板機(jī)價(jià)格，成本低。刮板輸送機(jī)可以達(dá)到與鏈條與壓板同壽命，刮板機(jī)廠，刮板機(jī)刮板在生產(chǎn)中大大提高生產(chǎn)效益。刮板是煤礦刮板輸送機(jī)通用的配件，可跟螺栓，橫梁和鏈條連接一起使用。通過鏈輪拉動(dòng)鏈條在中部槽中運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)煤炭的運(yùn)輸。刮板的差別比較大，普采刮板機(jī)的刮板和綜采刮板機(jī)的無論在形狀尺寸還是性能上都有很大區(qū)別。

刮板機(jī)元寶座特點(diǎn)

元寶座特點(diǎn)：

.鑄件成型性好，有利于形成輪廓清晰、表面光潔度高的產(chǎn)品:2.鑄件組織致密，機(jī)械性能好:3.鑄件加工余量小:4.砂型的內(nèi)外壓力差，是砂型各部分硬度均勻目高(85以上):5.砂箱起模容易，拔模斜度小(0~-1°):6.在金屬液的熱作用下，型腔不易變形;7.澆注時(shí)，由于砂箱保持真空狀態(tài)，有利于金屬液充填型腔。

埋刮板輸送機(jī)保養(yǎng)及維修總則

1.每次使用后應(yīng)檢查機(jī)內(nèi)物料是否已卸空，如未卸空，則需繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，傲物料全部卸凈后再停車，這對(duì)易于浮鏈的物料尤為重要.

2.每次用畢停機(jī)后，對(duì)設(shè)備從頭到尾進(jìn)行檢查，各安裝基礎(chǔ)及殼體連接處有無松動(dòng)現(xiàn)象，將因觀察運(yùn)行情況而打開的觀察蓋或端蓋板等裝上，清理使用現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源閘刀.

3.新安裝的埋刮板輸送機(jī)，開始使用時(shí)每次使用后都應(yīng)檢查刮板鏈條的松緊度.對(duì)水平類機(jī)型，可打開殼體上蓋板檢查;對(duì)垂直類機(jī)型，在彎曲段空載殼體處檢查.時(shí)間較長(zhǎng)之后每隔數(shù)天檢查一次.

4.在一般情況下，一季度小修一次，半年中修一次，二年在修一次.小修內(nèi)容:檢查各輪軸對(duì)中情況;局部更換殘缺不全或使用不良的鏈節(jié)，校正變形的刮板，湖南刮板機(jī)，更換磨損行將斷裂的開口銷;檢查各安裝部位的牢固性、可靠性，尾部調(diào)節(jié)螺桿的靈活性；檢查頭部及驅(qū)動(dòng)裝置在無松動(dòng)現(xiàn)象；調(diào)節(jié)開式鏈傳動(dòng)鏈條的松緊度；查看各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況，及時(shí)加注和涂抹潤(rùn)滑油。中修內(nèi)容：取出整根刮板鏈條逐一檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性、磨損情況、刮板變形情況，更換數(shù)節(jié)刮板鏈條；檢查安裝及連接質(zhì)量，運(yùn)行中有無松動(dòng)，整機(jī)直線度是否超差；打開所有活動(dòng)可拆的觀察蓋、下底板、上蓋板，觀察磨損情況并作記載；清理機(jī)槽死角區(qū)內(nèi)積存的物料；用新潤(rùn)滑油取代舊、臟的潤(rùn)滑油；對(duì)各卸料閘門、卸料溜槽、進(jìn)料溜管、回料管等逐一進(jìn)行清理，清除積結(jié)的料層；如設(shè)備外殼油漆脫落，應(yīng)重新上漆等。大修內(nèi)容：將全部零部件拆除清理、維修，更換磨損零件；刮板鏈條等按各自產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行維護(hù)和修理；然后按整機(jī)安裝的技術(shù)要求重新進(jìn)行組裝。

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