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制作按照以下技術(shù)要求進行：

采用內(nèi)外弧矩形彎管時，風管的內(nèi)弧半徑r與彎管邊長之比（r/a)大于0.25；當彎管邊長大于500mm，且內(nèi)弧半徑r與彎管邊長之比（r/a)小于等于0.25mm，要設(shè)置導流葉片。導流葉片弧度應與彎管角度相等，片數(shù)按下表執(zhí)行。

采用內(nèi)弧外直角型制作矩形彎管，當彎管的平面尺寸大于500mm時，應設(shè)置導流葉片。導流葉片可采用單弧與雙弧形制作，其半徑與間距按下表規(guī)定進行。導流葉片數(shù)與風管規(guī)格的關(guān)系詳下表。導流葉片、連接板的厚度與彎管壁厚相同，連接板與風管用拉鉚釘連接。導流葉片的迎風側(cè)邊緣圓滑，固定牢靠，另外當導流葉片的長度超過1000mm時，設(shè)有加固措施

風管及部件穿墻、屋面時，應設(shè)置防雨罩，穿出屋面的風管超過1.5m時應拉索，拉索應鍍鋅或用鋼絲繩，拉索不得固定在風管法蘭上，嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。 柔性短管的安裝應松緊適度，不得扭曲，可伸縮性的金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過2m，并不得有死彎及塌凹。 保溫風管的支、吊架宜設(shè)在保溫層的外部，焊接風管生產(chǎn)廠家，并不得破壞保溫層。

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1、安裝前對材料進行質(zhì)量檢查：仔細測量鋼板厚度，在風管安裝定要注意先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明，然后檢查材料外觀;再測量鋼板厚度。防止因材料不符合要求而返工。

2、吊裝安全要保證：潔凈風管的吊裝與普通風管一樣，要求吊桿、橫擔、膨脹螺栓、保溫風管下部墊木等符合有關(guān)規(guī)范和質(zhì)量驗收標準。

1、風管制作工藝

本工程空調(diào)通風：空調(diào)送回風管、新風管、送排風管、排煙風管、加壓送風管采用鍍鋅鋼板，廚房油煙排風管采用不銹鋼板。對于長邊尺寸或直徑L≤2000mm的風管采用共板（TDF）法蘭連接，對于長邊尺寸L＞2000mm的風管及所有防排煙系統(tǒng)風管均采用角鋼法蘭連接。

2、施工設(shè)備

根據(jù)本工程風管加工量大的具體情況，設(shè)立一個風管加工自動流水作業(yè)線。本自動風管生產(chǎn)線（見下圖）由上料架，調(diào)平壓筋機，沖尖口和沖方口油壓機，液壓剪板機，位移式聯(lián)合角咬口機，螺旋風管生產(chǎn)廠家，雙機聯(lián)動式自成法蘭機，TDF(TDC)液壓折邊機和全自動電腦控制系統(tǒng)組成。

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風管支、吊架制作應符合下列規(guī)定：

（1）支、吊架的形式和規(guī)格宜按本標準或有關(guān)標準圖集與規(guī)范選用，直徑大于2m 或邊長大于2.5m 的超寬、超重特殊風管的支、吊架應按設(shè)計規(guī)定。

（2）支、吊架的下料宜采用機械加工，采用氣焊切割口應進行打磨處理。不應采用電氣焊開孔或擴孔。

（3）吊桿應平直，螺紋應完整、光潔。吊桿加長可采用以下方法拼接：

（4）采用搭接雙側(cè)連續(xù)焊，搭接長度不應小于吊桿直徑的6倍；

（5）采用螺紋連接時，擰入螺母的螺桿長度應大于吊桿直徑，并有防松動措施。

風管翹角、扭曲及彎頭角度不準

這是由于板下料放樣不準確;風管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等;風管的四角處咬口寬度不相等;咬口縫設(shè)置部位不對，清遠風管生產(chǎn)廠家，手工咬口縫用力大小不一樣;未采取相應的加固措施。這樣的情況會導致矩形風管相對平面不平行、兩端面不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴。后的直接結(jié)果就是會使風管連接受力不均勻，安裝后的風管不平直，法蘭盤墊片不嚴密，系統(tǒng)漏風，造成空調(diào)負荷損失，并且縮短使用壽命。

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