渦旋前伸式雙葉片污水泵與傳統(tǒng)離心泵、混流泵的主要區(qū)別?。?)渦旋前伸式雙葉片污水泵與傳統(tǒng)離心泵、混流泵的主要區(qū)別是葉片數(shù)少,葉片前伸顯著。少葉片數(shù)有利于流道的通暢從而使通過能力提高,葉片前伸對于污物通過性能的影響,農(nóng)用混流泵,從實踐上來看是有利的。原因可能在于由于葉片的前伸,使泵吸入流道內(nèi)產(chǎn)生渦旋,這種渦旋對柔性固體物料有拉直和拉動的作用,從而使之能順利通過而不致發(fā)生纏繞。但是這種渦產(chǎn)生的機理以及如何控制這種渦,使之不致于影響到泵的性能和運行安全性,還有待于進一步的研究。
?。?)與螺旋離心泵相比,渦旋前伸式雙葉片泵有某些相似之處。例如其葉片均前伸,污水通過性能較好。但是前伸式雙葉片泵制造相對要簡單,運行更為穩(wěn)定,且無螺旋離心泵在偏離設(shè)計工況點時具有的噪音、振動較大的問題。渦旋前伸式雙葉片泵顯然與螺旋離心泵一樣,從而可以提高輸送紙漿的濃度,但具體能提高多少還有待于實踐的驗證。
?。?)渦旋前伸式雙葉片泵葉輪為開式結(jié)構(gòu)。為了進一步提高其通過性能,可以在泵體與葉片的配合面上設(shè)計排出槽,恰當(dāng)設(shè)計的排出槽對泵的效率影響不大
?。?)設(shè)計中葉片前伸在軸面圖上表現(xiàn)為葉片進口邊前伸過了軸心線垂直線,但是葉片前伸度的大小與通過性能及泵外特性之間的關(guān)系究竟如何有待于深入研究??梢钥隙ǖ氖侨~片前伸有利于纖維性物料的通過,同時,由于葉片數(shù)少且葉片主要
是后蓋板流線前伸較多,因而不會產(chǎn)生一般離心泵由于葉片前伸所導(dǎo)致的進口邊過于擁擠的狀況。而螺旋離心泵則主要是前蓋板流線螺旋延伸較多,導(dǎo)致進口較為擁擠,因此必須適當(dāng)加大葉輪進口直徑。
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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司
離心泵及蝸殼式混流泵啟動后泵不出水的原因在泵運行過程中,當(dāng)出現(xiàn)事故時,要認真細致地判斷分析故障發(fā)生的原因,對癥下藥,排除故障。
啟動后泵不出水
對吸入式系裝置,可能由以下原因引起。
1.水泵啟動前沒有灌引水或灌引水不足;或真空泵抽氣不足,在泵內(nèi)未形成足夠的真空度(可從泵進口真空表讀數(shù)判斷)。應(yīng)重新灌引水或抽氣。若灌引水始終灌不滿,則應(yīng)檢查底閥是否關(guān)閉嚴密,排除底閥關(guān)不嚴的故障。如碎石,木塊落入閥瓣下,或灌引水時排氣孔堵塞不能排氣等.2.避水管漏氣,破壞了泵進口處的真空,水吸不上來。這可能是進水管焊縫漏氣、管壁有砂眼、裂縫,或管段連接處墊圈不良、老化;或法蘭盤連接螺栓未上緊;也可能是法蘭盤不符合規(guī)定如太薄、螺孔少等,由于法蘭盤剛度不夠,混流泵hw,連接螺輇上得很緊,仍會漏氣。
可用蠟燭點燃沿進水管檢查。火焰吸入處即漏氣處,或熙肥皂水泡沫沿進水管檢查,漏氣處會吸入泡沫。臨時恩鉛油或橡皮泥堵塞漏氣處。如仍不出水,需進一步查明原因。
3.雙吸式離心泵填料盒處進氣,破壞了泵吸入口的真空而吸不上水。泵啟動后剛出水就停止出水,反復(fù)啟劫都是這樣,而填料壓蓋已很緊,重新更換填料,才排除了此故障。因此.首先將填料壓蓋螺母上緊,而壓蓋已上滿,則應(yīng)更換磨損、老化的填料。
有時從兩端軸套縫隙處也可能吸入空氣,這時可在軸套和葉輪間加一個橡皮墊圈,可防止進氣。
4.水泵吸程超過容許值,泵內(nèi)產(chǎn)生汽蝕,大量汽泡堵塞葉輪葉片槽道,造成水泵不出水。排除方法是降低水泵安裝高程,或減少水泵出水量,如將出水閘閥關(guān)小一些,或設(shè)法提高進水池的水位。
對吸入式和自灌式泵裝置可能由以下原因引起:
5.進水管入口淹沒深度不夠,泵啟動后。進水管入口周圍水位下降,吸入大量空氣。排除辦法是提高進水池水位、加長進水管或降低泵安裝高程。
6.過流部分堵塞。如濾網(wǎng)、葉輪葉片槽道或管道,被雜物堵塞,特剮是小型泵的葉片槽道窄,易被雜物如棉花、碎布堵塞.應(yīng)清除之。
7.水泵旋轉(zhuǎn)方向不對,其現(xiàn)象是電動機的電流和功率有所增大,離心泵反轉(zhuǎn)時,產(chǎn)生的揚程只有50~60%,流量也減小,如出水池與進水池水面差較大,則水泵不出水;如較小,則泵出水量甚小。筆者在現(xiàn)場多次遇到這種情況。若水泵上轉(zhuǎn)向標志不清或無轉(zhuǎn)向標志。發(fā)現(xiàn)泵轉(zhuǎn)向不對時,對電動機拖動情況,只需將電動機任意兩相換相即可排除。
8.泵裝置所需揚程超過泵額定<銘牌)揚程過多。如果水泵轉(zhuǎn)速正常,東莞混流泵,這往往是泵選型時的錯誤。可用提高泵轉(zhuǎn)速的辦法來消除。但轉(zhuǎn)速提高如10%,則泵的軸功率增加33%,要考慮動力機的功率是否夠才行。

導(dǎo)葉式混流泵也有立式和臥式之分。
立式導(dǎo)葉混流泵主要由葉輪、導(dǎo)葉體、進水喇叭管、出水彎管、泵軸、橡膠軸承和填料函等組成。
導(dǎo)葉式混流泵的葉輪采用開敞式結(jié)構(gòu)型式。它是由葉片、輪轂、導(dǎo)水錐等幾部分組成,hw型混流泵,與軸流泵的葉輪類似,其葉片一般是固定的,大型立式導(dǎo)葉混流泵葉輪的葉片可做成全調(diào)節(jié)式的。根據(jù)運行的需要,隨時可以調(diào)節(jié)葉片的安裝角度,以擴大其率運行范圍。
導(dǎo)葉體用鑄鐵制成,其中有6~12片導(dǎo)葉。它能把葉輪中流出水流的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向運動,并把一部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?,從而減少水力損失。導(dǎo)葉體內(nèi)裝有橡膠制成的水潤滑導(dǎo)軸承部件。
進水喇叭管為鑄鐵制成,一端是喇叭形入口,用以把水均勻地引向葉輪進口;一端是錐形泵室,葉輪外緣與錐形泵室壁間的間隙為0.2~0.5毫米。力求間隙均勻,間隙過大會使容積損失增大,過小容易相互發(fā)生摩擦。
出水彎管上部軸心位置裝有橡膠制成的水潤滑的導(dǎo)軸承部件。彎管的出水法蘭平面與軸心成60°的傾角,可以根據(jù)安裝和使用情況配用不同的長度和角度的排出接管。
泵軸為碳素鋼制成,在軸的上、下水潤滑導(dǎo)軸承處裝有鍍鉻的軸套,以保護泵軸不被磨損。在泵軸的上端裝有皮帶輪座。同動力機直連時,皮帶輪座就是泵的聯(lián)軸器。皮帶傳動時,通過皮帶輪座上的螺紋孔,用螺釘與皮帶連接。
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