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全自動等離子切管機 ,全自動等離子切管設備,等離子切割機快速檢查,等離子切割在使用一些時間之后就開始有客戶反映說切割速度下降,切割精度也在下降,噪聲變大,究其原因,是沒有定期給等離子切割做檢查,下面海辰機電分享下應該從哪些方面給等離子切割做檢查,發(fā)現(xiàn)問題,防患未然。
1、全自動等離子切管機縱向運動:檢查滾輪,注意有氧化鐵粒子等,必要時清洗滾輪,并用油稍加涂抹。檢查導軌直線度,檢查并清洗導軌,注意是否粘有氧化鐵粒子等,必要時清洗導軌,并涂一層油膜。檢查齒條,內容同上。2、全自動等離子切管機橫向運動:檢查橫梁上的導軌,齒條,全自動等離子切管機設計,鋼帶,必要時清洗,干燥后涂一層油膜。檢查橫向運動限位開關的動作情況。檢查鋼帶張緊力(約半年檢查一次)必要時進行調整。3、全自動等離子切管設備車架:檢查全部車架,必要時進行調整,其中還應檢查夾緊裝置。4.全自動等離子切管設備檢查自動調高:檢查自動調高的性能,必要時進行校正,等離子切管機,發(fā)現(xiàn)損壞應更換探測環(huán)和探測頭。5、全自動等離子切管設備氣路系統(tǒng):對氣路系統(tǒng)進行性能檢查,檢查各閥和管接頭處是否漏氣,必要時緊固。6.全自動等離子切管設備檢查電氣:請見數(shù)控切割機電氣說明書。7、等離子切管機性能測試:檢查所有按鈕和選擇開關性能,進行對角精度測試。
全自動等離子切割機結構
1.機架采用全焊接結構,堅固合理,操作簡單,持久耐用。
2.切割速度快,精度高。切割口小,整齊,無掉渣現(xiàn)象。在傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)的基礎上,改進了切割用的控制方式,避免了二次修整加工。等離子切管機切割機切割設備,等離子切割機廠家,數(shù)控等離子切割機
3.適用于低炭鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等金屬板材。
4.數(shù)控系統(tǒng)配置高。自動引弧,性能穩(wěn)定,引弧成功率達到99﹪以上。
5.支持文泰、北航海爾、ARTCAM、Type3等軟件生成的標準G代碼路徑文件??刂葡到y(tǒng)采用U盤交換加工文件,操作方便快捷等離子切管機
全自動等離子切割管設備,全自動等離子切割管機行業(yè)的產品發(fā)展打破了焊接與切割之間的傳統(tǒng)界線,其產品已跨接焊接、切割兩大行業(yè),有很多企業(yè)同時生產焊接和切割設備。切割機行業(yè)也存在著市場無序競爭,表現(xiàn)在互相貶低、互相壓價、互相挖人;研發(fā)投入少,或根本沒有投入;在機械和控制水平上與國外產品差別不大,只停留在會應用的水平;企業(yè)間沒有合作,不能聯(lián)合起來開辟市場,碳鋼等離子切管機,在配套件的采購上企業(yè)集中起來會降低成本等問題。
全自動等離子切割管設備切割精度:對用于建筑行業(yè)類一般要求在±0.5mm以下就行;但對用于汽車反光鏡類要求在±0.01mm以下?,F(xiàn)在各機械廠商能提供的切割精度一般都在±0.2mm以下,但這不能光看產品說明書的介紹,全自動等離子切管機生產,在驗收時應有一套完整的測試切割精度的程序,要以測量實際切割的產品精度為準,我們一般有十幾個測試樣面。全自動等離子切割管機通過測試我們可掌握切割平臺的平整度和控制系統(tǒng)的同步控制水平。
全自動等離子切割管機切割速度:在滿足了切割精度的前提下我們才能談速度,由于切割平臺較短,用眼睛很難判斷是否達到速度,我們可利用切割機的伺服驅動器所配的軟件模擬功能來查看電機的轉速是否達到。在測試切速時不用實切,提高加減速度。各軸可分開測試,也可同時測試。等離子切管機自動排版優(yōu)化功能:在切割機的邊上,考慮到加工成本和掰片工種的特殊性,一般不會安排高學歷的人去干,這就要求切割機的操作要簡單、易懂,不能太復雜,否則會造成買得起機器養(yǎng)不起機器的尷尬的局面。
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