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目前,切削液已廣泛應(yīng)用于許多行業(yè),但是在生產(chǎn)切削液的途徑中會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡,而這些氣泡的產(chǎn)生嚴(yán)重影響到機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),降低產(chǎn)品的使用功效,甚至不會(huì)再有客戶來購買產(chǎn)品。下面我們來說說全合成切削液的原因、危害及解決方法:
1、切削液流動(dòng)速度過快,泡沫沒有及時(shí)溢出來
2、水槽規(guī)劃中直角太多,或切削液的噴嘴視點(diǎn)太直。
3、含有過多的表面活性劑
4、切削液受到外界物質(zhì)污染
全合成切削液的危害:
1.泡沫增加氣液接觸,促進(jìn)氧化,產(chǎn)生浮選作用
2.影響到機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)
3.降低產(chǎn)品的性能
4.泡沫過多導(dǎo)致沒有客戶購買產(chǎn)品
全合成切削液的解決方案:
對(duì)于以上切削液起泡的原因,建議使用切削液消泡劑來解決泡沫問題,因?yàn)樗怯商厥飧男跃勖押秃辖?jīng)特殊工藝制成,易溶于水,特別適用于高溫、高剪切力、高壓的條件。適用于金屬加工、切削液、微乳液、高含水液壓液、乙二醇液壓液、溶劑清洗、酸堿清洗劑、冷卻劑、磨削油、線切割液、自動(dòng)線清洗機(jī)、大型清洗機(jī)、潤滑油、皂化油、電火花加工液、鉆井液等。細(xì)磨液、蝕刻液、電解液線切割液和堿抽提工藝。在消泡、消泡、發(fā)泡、脫水等場(chǎng)合使用。
在購買切削液時(shí)應(yīng)該考慮以下幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn):
1、冷卻性:散熱性強(qiáng),才可保持高速運(yùn)轉(zhuǎn)的加工狀況下不改變工件的形狀。
2、潤滑性:全合成切削液潤滑性要高于傳統(tǒng)的潤滑產(chǎn)品,才可增加產(chǎn)品光澤度。
3、安全性:在倉儲(chǔ)和運(yùn)輸中要保證安全,沒有風(fēng)險(xiǎn),不存在有害毒物。
4、防銹性:全合成切削液防銹性要高于設(shè)備部件本身的防銹性能。既不破壞產(chǎn)品的外形和不需要清洗與處理。
新的切削液的壽命依賴于冷卻液系統(tǒng)的清潔程度和消毒效果,尤其是水溶性切削液。如果切削液的特性指標(biāo)即使經(jīng)校正也無法恢復(fù),則應(yīng)該予以更換。即使全合成切削液得到好的維護(hù),但全合成切削液仍需要更換。下面由小編給大家介紹一下如何確定全合成切削液更換時(shí)間以及需要注意的事項(xiàng):
一、金屬切削液更換時(shí)間的確定
1、根據(jù)檢驗(yàn)評(píng)定的結(jié)果確定換切削液時(shí)間;但目前困難的是還比較缺乏各種油液的報(bào)費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)。
2、 根據(jù)全合成切削液制造商和設(shè)備制造廠家的推薦結(jié)合實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)定期更換。
二、全合成切削液更換注意事項(xiàng)
1、要輕易做出換全合成切削液決定,要設(shè)法延長油液的使用期。
2、盡量結(jié)合檢修期進(jìn)行換切削液。
3、換切削液時(shí)不要輕易報(bào)廢,如油質(zhì)尚好,可以稍加處理 ( 如沉降過濾,去除水分雜質(zhì) ) 后再用或用于次要設(shè)備。
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