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豆干微波膨化機(jī)器設(shè)備:微波膨化機(jī)器設(shè)備自身自身不發(fā)熱,只是微波動能透過物料,箱式微波膨化設(shè)備報價,使物料內(nèi)極性分子互相磨擦而造成內(nèi)部發(fā)熱量,使被生產(chǎn)加工物料內(nèi)部的液體一瞬間提溫氣化、增加澎漲,并依靠汽體的澎漲力使成分中高分子材料物質(zhì)結(jié)構(gòu)造成轉(zhuǎn)變,而變成具備網(wǎng)狀組織構(gòu)造特點、定形的多微孔板乳狀物。微波膨化的另外,隨著殺菌效用,微波殺菌是在微波的熱電效應(yīng)和非熱電效應(yīng)的雙向功效下舉辦的,帶式微波膨化設(shè)備報價,對比基本的溫度殺菌能在較低的溫度和很短的時間內(nèi)獲得考慮的殺菌實際效果。微波的殺菌溫度低,小型微波膨化設(shè)備報價,物料的營養(yǎng)元素?fù)p害少。一般的微波殺菌溫度在80℃上下,解決時間為3~5min,且能地維持其營養(yǎng)元素,并且不危害原來口味。它是食品類生產(chǎn)加工,獲得綠色的優(yōu)良方式。
膨化機(jī)噴料的原因
一、膨化機(jī)噴料的原因
1、浸出器停止進(jìn)料車間連鎖停機(jī);
2、膨化機(jī)喂料絞龍進(jìn)料口下料不暢;
3、膨化機(jī)直接汽太大;
4、膨化機(jī)供料瞬間減小;
5、逆流干燥器高料位報警膨化機(jī)進(jìn)料絞龍連鎖停機(jī);
處理方法:
(1)膨化機(jī)噴料先要在電腦或現(xiàn)場關(guān)閉膨化機(jī)直接汽閥門,退出錐模頭。
(2)分析噴料的原因進(jìn)行處理;
(3)排除引起故障的原因并清理喂料絞龍出料口的積料(清理絞龍時要把膨化機(jī)主電機(jī),喂料絞龍斷電鎖定;注意反串蒸汽的。
(4)送電膨化機(jī)開機(jī)生產(chǎn)
二、膨化機(jī)皮帶打滑
1、膨化機(jī)驅(qū)動皮帶太松造成打滑;
2、膨化機(jī)負(fù)荷太大(進(jìn)料量大、蒸汽供給量小、錐模頭出料不暢等)
處理方法:
(1)如果是皮帶松造成的打滑就要停膨化機(jī),電機(jī)斷點鎖定聯(lián)系機(jī)修漲緊皮帶即可。
(2)如果負(fù)荷過大造成皮帶打滑如果皮帶打滑嚴(yán)重,就要先退出錐模頭、關(guān)小蒸汽閥門、減小膨化機(jī)的喂料量,待膨化機(jī)電流降低到正常電流時再調(diào)整喂料量及蒸汽量進(jìn)模生產(chǎn),在進(jìn)模時要注意膨化機(jī)電機(jī)電流變化情況,進(jìn)模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量,直至膨化機(jī)滿負(fù)荷生產(chǎn)。如果皮帶輕微打滑適當(dāng)調(diào)整一下蒸汽量或進(jìn)料量即可。一般調(diào)整蒸汽量大小。
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