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班前應(yīng)檢查保養(yǎng)運(yùn)動(dòng)部件,軸承、輸送帶、三角帶是否有損壞損害,要及時(shí)保養(yǎng)緊固替換。潤滑保養(yǎng),熱風(fēng)機(jī)每作業(yè)100小時(shí),冷風(fēng)機(jī)每作業(yè)400小時(shí)補(bǔ)加潤滑油。電動(dòng)機(jī)每作業(yè)1000小時(shí),保養(yǎng)替換黃油。提升機(jī)和輸送機(jī)軸承每班保養(yǎng)加注潤滑油。修理易損部件:提升機(jī)軸承、軸承座、提升斗、提升斗螺絲釘易松動(dòng),要常常檢修維護(hù)。輸送機(jī)軸承、膠帶連接扣,要常常檢查替換。電器、運(yùn)動(dòng)部件要常常檢修。塔頂檢修注意安全。作業(yè)完成的時(shí)候,應(yīng)該先封閉加熱設(shè)備,再中止燃?xì)鈾C(jī),果蔬烘干機(jī)多少錢一臺(tái),當(dāng)溫度降低到100℃以下后中止送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)。清除機(jī)身內(nèi)剩下的物料,封閉除塵器和封閉電源。檢查軸承間和密封的鏈接部分的結(jié)實(shí)性,各個(gè)部件的潤滑狀況及閥口的方位是否正確。接通電源后,觀察電壓、儀表是否正常。
食品烘干機(jī)開機(jī)前應(yīng)對(duì)氣源三聯(lián)件進(jìn)行檢查,將存水排出并確保足夠的油位。對(duì)零部件進(jìn)行檢查與保養(yǎng),果蔬烘干機(jī),如為軸承加潤滑油,調(diào)整皮帶輪,檢查電氣線路、門的搖臂、管道銜接處等并進(jìn)行固定。確保機(jī)座固定螺栓沒有松動(dòng),支撐彈簧銜接松緊合適,電腦板的控制、風(fēng)輪、熱交換器具有接觸靈敏度。確保食品烘干機(jī)設(shè)備有接觸接地,設(shè)備上的溫度儀表應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計(jì)量檢定。
烘干工藝:
作為常溫常壓烘干工藝,干燥過程中溫度均勻上升,干燥箱內(nèi)溫度均衡,熱泵果蔬烘干機(jī),脫水速度合理。避免了高溫高壓烘干環(huán)境下,快速脫水造成的藥理性質(zhì)、顏色、外形的變化與變質(zhì)有效的保障了被干燥的品質(zhì)。烘干過程全自動(dòng)控制、操作簡單、控制準(zhǔn)確、深受藥師的喜愛。能耗低,保證烘烤品質(zhì)同時(shí)大幅度降低烘烤成本。以板藍(lán)根為例,初始含濕量29%,要求成品含濕量12%,果蔬烘干機(jī)供應(yīng)商,干燥溫度為55℃-59℃-56℃,干燥周期為10小時(shí)。120kg濕材,可得到干材97kg,需要除掉23kg的水分。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、、時(shí)間短:由于熱風(fēng)加熱相當(dāng)于自然光照加熱,不破壞營養(yǎng)成分,對(duì)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)不造成破壞,使物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻干燥,有效地縮短了干燥時(shí)間。
2、節(jié)能:熱風(fēng)是直接對(duì)物料進(jìn)行作用,因而沒有額外的熱能損失,所以熱,環(huán)境也明顯改善。
3、加熱均勻:由于低溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)在箱體內(nèi)形成均勻的風(fēng)道,可使均勻受熱和干燥。全自動(dòng)排潮系統(tǒng)在檢測(cè)到濕度達(dá)到需要開啟的值后自動(dòng)開啟排潮風(fēng)機(jī)。使更快的干燥。這就是全自動(dòng)干燥的特點(diǎn),利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥。
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