電木模具-蘇陽電器制品-電木模具加工

   四、壓力和注射（射料）速度：由于材料充分熔融流動(dòng)性良好，不需很高的注射壓力就能注滿型腔，能大幅度降低并減輕機(jī)床的負(fù)荷，一般在60㎏左右就能滿足注射成型的要求。射料和噴嘴、流道、澆口，模具快速摩擦?xí)a(chǎn)生過高的溫度和加劇對(duì)螺桿料筒的磨損。特別是單比例閥控制的注射機(jī)，高壓高速對(duì)螺桿模具等的損傷更為嚴(yán)重，所以射料速度不宜太快。過慢會(huì)影響效率，也不可取。一般視制件大小和澆口形式，控制在每秒10—25克。以不產(chǎn)生制件硬泡和氣體頂住而注不到頭為好。

  

注射電木粉成型要求

  注射電木粉的應(yīng)用工藝，如能按其性能特點(diǎn)控制，電木模具加工，對(duì)提高制成品率；減輕注射機(jī)的工作負(fù)荷；減少對(duì)螺桿料筒的磨損；縮短成型周期；改善制件外觀會(huì)有很大的幫助。合理使用注射電木粉可使一般氮化鋼螺桿的使用壽命延長至8—12個(gè)月，電木模具生產(chǎn)商，并改善對(duì)模具的損傷。

   一、概念：材料必須在適當(dāng)?shù)臏囟葪l件下經(jīng)螺桿在料筒內(nèi)充分熔融塑化，使它呈現(xiàn)良好的熔融狀態(tài)和流動(dòng)性，電木模具廠，使之具備的注射成型工藝。注射型電木粉具有良好的料筒熱穩(wěn)定性，120℃條件下料筒內(nèi)可保持10分鐘以上，在85—100℃時(shí)呈現(xiàn)熔融流動(dòng)狀態(tài)，電木模具，料筒保持時(shí)間可達(dá)20分鐘。

制作BMC/電木模具需要注意以下幾個(gè)問題：

一、切記BMC/電木注塑模具不是塑膠模具

　 有些模具廠再做BMC/電木這類熱固性材料的模具時(shí)候，往往用制作塑膠模具的思路，切記電木注塑模具和BMC注塑模具是熱固性材料，模具里面要加發(fā)熱管，材料的縮水性是和塑膠模具不一樣。

電木注塑產(chǎn)品的特點(diǎn)

      電木是塑料中首一個(gè)投入工業(yè)生產(chǎn)的品種，電木的化學(xué)名稱叫酚醛塑料，它具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，因此常用于制造電器材料，如開關(guān)、燈頭、耳機(jī)、電話機(jī)殼、儀表殼等，“電木”由此而得名。

酚醛塑料是一種硬而脆的熱固性材料。

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