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散射器是水下切粒機的中心部件,它由散射器體、散射器齒輪、散射器軸承和散射器刀頭等組成,可調(diào)整切割成粒的大小。散射器的材質(zhì)一般采用耐磨材質(zhì),如硬質(zhì)合金等。
減速器主要是用來減速散射器的,它由齒輪、軸承、軸封和殼體等構成。減速器可以根據(jù)需要進行選擇,常見的形式有恒定轉(zhuǎn)速、可調(diào)速、液力等,tpe水下切粒機,同時也有一些可以自動保護和自動控制的減速器。
水下切粒機是關鍵的一步,千萬不要陷入一個誤區(qū),就是想一臺塑料造粒機加工所有的塑料,因為不同性質(zhì)的塑料其塑化和擠出壓力要求不盡相同。一般的水下造粒機可以對我們?nèi)粘I钏芰线M行回收造粒,常見的如塑料黃膜,編織袋、方便袋,立式水下切粒機,盤、桶、日常用品等聚天和聚乙兩大類,pa6水下切粒機,對一些特殊塑料比如工程ABS塑料,PET瓶料等就必須要的塑料造粒機。
水下切粒機電機系統(tǒng)故障:1、主電機扭矩過高或過低,水下切粒機,2、主電機轉(zhuǎn)速過低,3、主電機軸承溫度過高,4、主電機繞組溫度過高,5、主電機水冷的冷卻器出入口溫度過高,6、主電機軸承潤滑油泵出口流量過低,7、主電機軸承潤滑油泵出口壓力過低,8、主電機水冷的冷卻器水泄漏量過高等。
在早期的水下造粒系統(tǒng)中,熟練的操作員手動控制此順序。從 1990 年代初開始,啟動可以通過商用 PLC 控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動化和控制。
聚合物分流閥和工藝水旁路系統(tǒng)使 PLC 能夠更加準確地控制聚合物和水進入模具的時間。自 20 世紀 90 年代中期以來制造的造粒機提供使用液壓、氣動和伺服電機來控制切割壓力的自動切割系統(tǒng)。因此,今天的全自動系統(tǒng)可以在幾分之一秒內(nèi)控制啟動順序。
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