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舉例:脈沖電流為1000A,高壓電除塵電源,占空比為60%,顯然其平均電流為600A,而額定電流為:(1000×60%)×1.3≈780A,在選擇導(dǎo)線時(shí),額定值選擇≥800A的導(dǎo)線。一、脈沖電鍍電源與鍍槽之間的距離為了確保脈沖電流波形引入鍍槽時(shí)不畸變,且衰減小,希望在安裝時(shí),脈沖電鍍電源與鍍槽的間距2-3m為佳,否則對(duì)脈沖電流波形的后沿(下降沿)影響較大,電鍍將不能達(dá)到預(yù)期效果。
▲標(biāo)準(zhǔn)的聯(lián)絡(luò)通訊能力:標(biāo)準(zhǔn)的聯(lián)絡(luò)通訊能力:采用標(biāo)準(zhǔn)的MODBUS協(xié)議通訊,可以方便與上位機(jī)系統(tǒng)通訊,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管理和系統(tǒng)集成。▲更方便的安裝方式:高頻電源采用集成一體化結(jié)構(gòu),體積更小、重量更輕,高頻電源直接安裝在電除塵器頂部,節(jié)省配電室空間,濕電除塵電源,節(jié)省大部分信號(hào)電纜和控制電纜,減少安裝費(fèi)用。高壓出線位置及輪子位置與工頻整流變壓器完全一樣,非常適合電源的改造?!嗥胶夤╇娤嗥胶夤╇姡焊哳l電源為三相輸入,三相供電平衡,功率因數(shù)大于0.95,無(wú)缺相損耗,無(wú)電網(wǎng)污染?!商岣唠姇灩β剩焊哳l電源的輸出電壓紋波系數(shù)比常規(guī)電源小(高頻電源約1%,而常規(guī)電源約30%),可大大提高電暈電壓(約30%),從而增加電場(chǎng)內(nèi)粉塵的荷電能力,電除塵電源,也減小了荷電粉塵在電場(chǎng)中的停留時(shí)間,從而可提高除塵效率。電暈電壓的提高,同時(shí)也提高了電暈電流,增加了粉塵荷電的機(jī)率,高壓靜電除塵電源,進(jìn)一步提高除塵效率,特別適用于高濃度粉塵場(chǎng)合。
(1)可以實(shí)現(xiàn)一些先進(jìn)的,但叉比較復(fù)雜的控制方法,而這些方法用模擬電路是不能或不容易實(shí)現(xiàn)的。(2)外圍模擬器件數(shù)目很少,由于模擬器件的老化和溫度漂移等引起的控制性能變差的問(wèn)題,可以得到有效的改善,可靠性大大地提高。(3)控制算法通過(guò)軟件來(lái)實(shí)現(xiàn),可以避免模擬器件參數(shù)的離散性所引起的控制特性的不一致性。
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