電木注塑成型廠家-蘇陽電器制品(在線咨詢)-東莞電木注塑成型

　　4、拉伸強度

　　是在拉伸試驗中，試樣承受的zui大拉伸應力。它是絕緣材料力學功能試驗使用廣、有代表性的試驗。

　　5、耐焚燒性

　　指絕緣材料接觸火焰時抵抗焚燒或脫離火焰時阻止繼續(xù)焚燒的才能。跟著絕緣材料使用日益擴展，對其耐焚燒性要求更顯重要，人們通過各種手段，改善和提高絕緣材料的耐焚燒性。耐焚燒性越高，電木注塑成型價格，其安全性越好。

　　6、耐電弧

　　在規(guī)矩的試驗條件下，絕緣材料耐受沿其表面的電弧效果的才能。試驗時選用溝通高壓小電流，借高壓在兩電極間發(fā)生的電弧效果，使絕緣材料表面構成導電層所需的時間來判別絕緣材料的耐電弧性。時間值越大，電木注塑成型加工，其耐電弧性越好。

　　7、密封度

　　對油質、水質的密封隔離比較好。

   四、壓力和注射（射料）速度：由于材料充分熔融流動性良好，不需很高的注射壓力就能注滿型腔，能大幅度降低并減輕機床的負荷，東莞電木注塑成型，一般在60㎏左右就能滿足注射成型的要求。射料和噴嘴、流道、澆口，模具快速摩擦會產(chǎn)生過高的溫度和加劇對螺桿料筒的磨損。特別是單比例閥控制的注射機，高壓高速對螺桿模具等的損傷更為嚴重，電木注塑成型廠家，所以射料速度不宜太快。過慢會影響效率，也不可取。一般視制件大小和澆口形式，控制在每秒10—25克。以不產(chǎn)生制件硬泡和氣體頂住而注不到頭為好。

  

電木手柄的成型設計有哪些要點

1.電木粉成型時要求料筒前溫度為80-90℃，后筒溫度為60-80℃，模具溫度為160-180℃，故模具規(guī)劃時需加熱設備，一般 采用發(fā)熱管。

　　2.模具型腔，型芯鍍鉻可使成型產(chǎn)品容易射出。

　　3.電木粉受熱后發(fā)生交聯(lián)反響時會產(chǎn)品氣體，故模具規(guī)劃時有必要于結合線部位或流道結尾規(guī)劃排氣槽一般深度為0.03-0.05MM，寬度為4-6MM。

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