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噴砂設(shè)備具體操作步驟:噴砂前先開啟電源及照明燈,調(diào)節(jié)好擺的位置、角度-將工件裝至轉(zhuǎn)盤上-關(guān)閉艙門-調(diào)節(jié)好噴砂參數(shù)(轉(zhuǎn)盤速度、擺速度)-啟動(dòng)噴砂工作-噴出的砂料掉入主機(jī)底部經(jīng)回砂管道-旋風(fēng)分離器-有用砂料貯砂箱內(nèi)暫存-同時(shí)粉塵在風(fēng)機(jī)的負(fù)壓吸引下被吸入濾芯除塵系統(tǒng)進(jìn)行過濾后潔凈空氣排入大氣中-噴砂完畢后,自動(dòng)吹凈-打開艙門-卸下工件后再將待噴工件放至轉(zhuǎn)盤上進(jìn)行下一輪工作循環(huán)。設(shè)有手動(dòng)噴砂模式,也可以手動(dòng)噴砂。壓縮空氣進(jìn)入噴,磨料將按調(diào)定的噴射量從分離器貯箱底被引射到噴內(nèi),在壓縮空氣作用下高速噴射到被加工件表面上。
噴砂設(shè)備的工作原理是利用壓縮空氣在噴內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用,將分砂器內(nèi)的磨料通過砂管吸入到噴內(nèi),然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴射到工件表面,達(dá)到噴砂加工的目的。在工作狀態(tài)時(shí),壓縮空氣和砂料,噴砂配件,邊混合邊噴射,使壓縮空氣得到充分利用。空氣的流量和砂料的流量可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),能得到理想的混合比,使能源和砂料在消耗較少情況下,噴砂配件多少錢,得到理想的金屬表面加工處理。
噴砂強(qiáng)化是借助于硬丸粒,高速、連續(xù)錘擊金屬表面,使其產(chǎn)生強(qiáng)烈的冷作硬化。通過噴砂可以明顯改變金屬表面的應(yīng)力狀態(tài)、顯微硬度、表層的微觀形貌和相成分,從而提高模具的疲勞強(qiáng)度、抗沖擊磨損及抗應(yīng)力腐蝕性能。噴砂還可改變模具的表面粗糙度,并有效地去除電火花加工而產(chǎn)生的表面變質(zhì)層。
噴砂強(qiáng)化方法簡單易行,節(jié)約能源,適用于落料模、冷作模、冷鐓模和熱鍛模等以疲勞失效形式為主的模具,如鍛模服役時(shí),噴砂配件報(bào)價(jià),要經(jīng)受彎曲和熱膨脹,常發(fā)生因局部屈服而導(dǎo)致顯微裂紋,噴砂處理產(chǎn)生壓應(yīng)力能推遲顯微裂紋的形成,從而延遲模具龜裂發(fā)生,噴砂強(qiáng)化技術(shù)是一種使用簡便、成本低、應(yīng)用范圍相當(dāng)廣的模具表面強(qiáng)化技術(shù),強(qiáng)化效果既特別顯著又,大大延長承受交變負(fù)荷的模具使用壽命,是其它強(qiáng)化方法難以比擬的。
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