非標(biāo)刀片供應(yīng)商-非標(biāo)刀片-切削工具哪家好，川業(yè)(查看)

通常情況下，材料越好，淬火達(dá)到的硬度就越高，如果將普通材料的圓刀片淬火到一個很高的硬度，那么就破壞了圓刀片的韌性，造成刀口開裂的狀況，所以圓刀片的淬火硬度一定要依材料而定。

圓刀片的硬度應(yīng)該遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于被分切，分條材料的硬度，一般圓刀片熱處理的淬火區(qū)間為HRC55-64°，刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圓刀片選用的材料越好，硬度越高，那么耐磨性就越好。

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      切削常用的刀片材料主要有高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷等，硬質(zhì)合金耐磨抗彎強(qiáng)度高，沖擊韌性好，高硬度，硬質(zhì)合金有較低的摩擦系數(shù)，可降低切削時的切削力及切削溫度，大大提高刀片耐用度，適于高硬度材料和重載車削粗加工”是車削刀片材料的。

      用硬質(zhì)合金刀片提高重型加工的車削速度，是提高生產(chǎn)率的關(guān)鍵之一，也是縮短生產(chǎn)循環(huán)期的有利因素，工序中分幾個行程切除大余量，每次的切削深度很小，而利用硬質(zhì)合金刀片的切削性能，切削速度就會大大提高，從而提高了生產(chǎn)效率，使用壽命長減少了成本利潤。

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絕大部分刀具均可修磨，在生產(chǎn)設(shè)計時就考慮到后續(xù)的刀具修磨，在此基礎(chǔ)上刀具修磨也要考慮到整體的本錢和效益，關(guān)于大部分相對來講價格低，非標(biāo)刀片廠家，修磨成底細(xì)對較高的刀具則可直接報廢而放棄修磨，因其自身附加值并不高。

對關(guān)于一些成型刀具，則因為修磨后尺寸會偏小而影響運用，則不能修磨，當(dāng)一些規(guī)范直徑絲錐、銑刀、鉆頭需要返修時，當(dāng)其整體本錢又比較高，則需要考慮刀具修磨，以此而降低生產(chǎn)本錢、減少資源損耗的低碳綠色行為。

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