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銑削鋁合金的切削參數(shù)
加工普通鋁合金一般可以選擇高速大進(jìn)給銑削。其次盡可能選擇較大的前角,增大容屑空間,減少粘刀的現(xiàn)象。如果是精加工鋁合金,定制槽刀片,則不能采用水劑切削液,避免在加工表面形成小針kong,南川刀片,一般可以采用煤油或者柴油做加工鋁板的切削液。
加工鋁合金銑刀的切削速度,定制圓弧倒角刀片,因銑刀的材質(zhì)與參數(shù),定制準(zhǔn)刀片,加工工藝的不同而有差異。具體的切削參數(shù)可以參考廠家給的切削參數(shù)為基礎(chǔ)進(jìn)行加工。
將刀具裝入刀庫中應(yīng)注意以下問題:
1、裝入刀庫的刀具必須與程序中的刀具號一一對應(yīng),否則會損傷機(jī)床和加工零件;非標(biāo)刀具定做
2、只有主軸回到機(jī)床零點(diǎn),才能將主軸上的刀具裝入刀庫,或者將刀庫中的刀具調(diào)在主軸上;
3、交換刀具時,主軸上的刀具不能與刀庫中的刀具號重號。比如主軸上已是“ 1 ”號刀具,則不能再從刀庫中調(diào)“ 1 ”號刀具。復(fù)合成型刀。
重慶市數(shù)控加工刀具的特性
為了更好地做到高的效率、大多能、快換、經(jīng)濟(jì)發(fā)展的目地,數(shù)控加工刀具與一般金屬材料切削刀具對比應(yīng)具備下列特性:刀片及刀柄高寬比的集成化、標(biāo)準(zhǔn)化的、通用化。刀片或刀具的耐磨性能及經(jīng)濟(jì)發(fā)展使用壽命指標(biāo)值的合理化。刀具或刀片幾何圖形主要參數(shù)和切削主要參數(shù)的規(guī)范性、典型化。刀片或刀具原材料及切削主要參數(shù)與被生產(chǎn)加工原材料中間應(yīng)相符合。
刀具應(yīng)具備較高的精度,包含刀具的樣子精度、刀片及刀柄對車床主軸的相對位置精度、刀片及刀柄的屬七和弦及拆卸的反復(fù)精度。刀柄的抗壓強(qiáng)度要高、剛度及耐磨性能好些。刀柄或?qū)iT工具系統(tǒng)軟件的電腦裝機(jī)凈重有程度。刀片及刀柄進(jìn)入的部位和方位有規(guī)定。刀片、刀柄的準(zhǔn)確定位標(biāo)準(zhǔn)及全自動換刀系統(tǒng)軟件要提升。
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