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壓力化工設(shè)備容器液壓試驗(yàn)的要求

壓力化工設(shè)備容器液壓試驗(yàn)的要求如下：

（一）凡在試驗(yàn)時(shí)，不會(huì)導(dǎo)致發(fā)生危險(xiǎn)的液體，在低于其沸點(diǎn)的溫度下，都可用作液壓試驗(yàn)介質(zhì)。一般應(yīng)當(dāng)采用水。當(dāng)采用可燃性液體進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)溫度應(yīng)當(dāng)?shù)陀诳扇夹砸后w的閃點(diǎn)，試驗(yàn)場地附近不得有火源，并且應(yīng)當(dāng)配備適用的消防器材。

（二）以水為介質(zhì)進(jìn)行液壓試驗(yàn)，其所用的水應(yīng)當(dāng)是潔凈的。不同材料制壓力容器對水中氯離子含量的限制，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和圖樣要求。試驗(yàn)合格后，應(yīng)當(dāng)立即將水漬去除干凈。

（三）壓力容器中應(yīng)當(dāng)充滿液體，滯留在壓力容器內(nèi)的氣體應(yīng)當(dāng)排凈。壓力容器外表面應(yīng)當(dāng)保持干燥，當(dāng)壓力容器器壁金屬溫度與液體溫度接近時(shí)，才能緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力；確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力，保壓足夠時(shí)間，然后，降至設(shè)計(jì)壓力，保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)當(dāng)保持不變，

（四）不同材料制壓力容器在液壓試驗(yàn)時(shí)，低溫度按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。如果由于板厚等因素造成材料無延性轉(zhuǎn)變溫度升高，則需相應(yīng)提高器壁金屬溫度。

（五）換熱壓力容器液壓試驗(yàn)程序按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

（六）新制造的壓力化工設(shè)備容器液壓試驗(yàn)完畢后，應(yīng)當(dāng)用壓縮空氣將其內(nèi)部吹干。

啟動(dòng)及運(yùn)行

1 啟動(dòng)電機(jī)后應(yīng)檢查：

檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否為順時(shí)針方向，嚴(yán)禁攪拌反轉(zhuǎn)（初裝及拆線檢修后的試車）。

空載啟動(dòng)后，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否有異聲。

電流值是否在額定范圍，電機(jī)有無異聲。

2.運(yùn)轉(zhuǎn)中各密封點(diǎn)有無泄漏。

3.搪玻璃反應(yīng)釜嚴(yán)防溫度驟冷驟熱，冷沖擊小于110℃，熱沖擊小于120℃。

4.搪玻璃反應(yīng)釜鍋底出料堵塞時(shí)可用非金屬棒輕輕疏通，禁止用金屬工具鏟。

5.鍋內(nèi)壓力、溫度嚴(yán)格控制，試驗(yàn)設(shè)備公司，不得超溫超壓。

化工設(shè)備基礎(chǔ)

Q235A是屈服強(qiáng)度為235的碳素結(jié)構(gòu)鋼，輕度較高，塑性較好，常軋制成各種型鋼、鋼管、鋼筋等，制成各種鋼構(gòu)件、沖壓件、焊接件及不重要的軸類、螺釘、螺母等Q345是屈服強(qiáng)度不低于為345的低合金高強(qiáng)剛，試驗(yàn)設(shè)備，用于橋梁，船舶，壓力容器，車輛等20鋼，是碳含量在0.2%的碳素鋼，有良好的沖壓性能和可焊接性能，常用來制造受力不大，韌性要求較高的的中小結(jié)構(gòu)件或零件，如焊接容器，螺釘，螺母，杠桿，軸套等，如果經(jīng)過滲碳及隨后熱處理，試驗(yàn)設(shè)備價(jià)格，可用來制造凸輪，齒輪，摩擦片等，以保證這些零件表面硬而耐磨，心部仍保持良好的韌性要求45鋼是碳含量在0.45%的 碳素結(jié)構(gòu)鋼，強(qiáng)度較高，綜合力學(xué)性能良好，試驗(yàn)設(shè)備咨詢，淬透性低，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，可獲得良好的綜合力學(xué)性能，用來制作齒輪連桿，軸類等。

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