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電木注塑電木模具

電木注塑工藝關(guān)鍵概述。

　　a、電木粉在預(yù)熱后的料筒種為粘度至低的熔料情況

　　b、因電木粉中含有百分之40的填料，注塑阻力很大，故應(yīng)施加較大的注塑壓力

　　c、預(yù)塑前無(wú)需且不能對(duì)電木粉進(jìn)行烘干

　　d、注塑進(jìn)程中由于電木的固化進(jìn)程伴隨著水汽和化學(xué)氣體的發(fā)生，模具應(yīng)開設(shè)排氣槽，甚至應(yīng)添加開模排氣工序。

　　e、塑化條件：背壓，螺桿轉(zhuǎn)速，吸塑電木模具，料溫

從電木制品的質(zhì)量來(lái)說(shuō)，它取決于酚醛樹脂的質(zhì)量等級(jí)，紡織物的密度，以及熱壓成型的設(shè)備。這些環(huán)節(jié)決議了電木板質(zhì)料量和成本。

　　等級(jí)不同的電木材料在外觀、色澤以及質(zhì)感上的差異是很明顯的，在價(jià)格上相差也是很懸殊的。

電木注塑電木模具

進(jìn)口電木板應(yīng)用：適用于PCB鉆孔，硅橡膠模具，治具，配電盤，電器機(jī)械零件。

生產(chǎn)電木的原材料主要是酚類和醛類，常用的是和甲醛，它們?cè)谒?、堿等催化劑的催化作用下，經(jīng)縮聚反應(yīng)而得電木。工業(yè)上生產(chǎn)主要有干法和濕法兩種。

酚和醛在不同的催化劑作用下，電木模具生產(chǎn)廠家，可生成兩種PF:—種是熱塑性PF，另一種是熱固性PF。前者要加人固化劑并在加熱的情況下才能固化成體型結(jié)構(gòu)，后者不需固化劑，只要加熱即可成為體型結(jié)構(gòu)。

電木，俗稱膠木，學(xué)名酚醛模塑料，是熱固型塑膠的一種，也是早投入工業(yè)生產(chǎn)的塑料。電木注塑用到的電木粉是由酚醛樹脂，鋸木粉，以及硬化劑，固化劑，增塑劑，陽(yáng)江電木模具，著色劑，注塑電木模具，潤(rùn)滑劑，固化增強(qiáng)劑等添加劑組成的。更可以對(duì)電木粉進(jìn)行各種需求的改性，電木粉中有40%左右的添加劑。

電木注塑BuB注射電木粉的應(yīng)用工藝，如能按其性能特點(diǎn)控制，對(duì)提高制成品率；減輕注射機(jī)的工作負(fù)荷；減少對(duì)螺桿料筒的磨損；縮短成型周期；改善制件外觀會(huì)有很大的幫助。

電木成型 注射電木粉的應(yīng)用工藝，如能按其性能特點(diǎn)控制，對(duì)提高制成品率;減輕注 射機(jī)的工作負(fù)荷;減少對(duì)螺桿料筒的磨損;縮短成型周期

電木的特性是不吸水、不導(dǎo)電、耐高溫、強(qiáng)度高，多用在電器上，又因像木頭一樣絕緣性高可塑性好，所以被叫做“電木”。

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