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一.機械密封的拆卸
機械密封的拆卸順序與安裝順序相反。在拆機械密封的過程中一定要仔細,不能用手錘、扁鏟,不得敲打機封,不能損壞機封動、靜環(huán)的密封面,如果因為油污等污垢太多,不能拆卸的,須先用煤油等清洗干凈后再拆,150S-50機封,這樣才能保持機封的各零件完好無損。
二.機械密封的檢修
拆下機封后,首先對安裝有機封的泵體進行檢查,然后檢修機械密封:
(1)檢查機械密封各元件。各元件須齊全、無損,動、靜環(huán)密封表面無劃痕、碰傷等缺陷,如果發(fā)現(xiàn)有損壞,須進行修復或重新更換機封;
(2)檢查彈簧的彈力是否變小,如變小須重新更換彈簧;
(3)檢查密封體內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面有無損傷,若發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
機械密封安裝和使用要求
1、必須按工況條件與主機情況選擇適宜型號的機械密封與材料匹配,才能確保機封正常運轉(zhuǎn)及使用壽命。
2、安裝機械密封部位的軸(軸套)的徑向跳動公差應(yīng)≤0.04mm,轉(zhuǎn)子的軸向竄動量≤0.1mm。
3、安裝機械密封靜止環(huán)的密封端蓋(或殼體),定位端面對軸的垂直度≤0.04mm。
4、機械密封在安裝時,250S-39機封,必須將軸(軸套)、密封腔體、密封端蓋及機械密封本身清洗干凈,防止任何雜質(zhì)進入密封部位。
5、當輸送介質(zhì)溫度偏高、過低、或含有雜質(zhì)顆粒、、、有毒時,必須參照機械密封有關(guān)標準,采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過慮等措施。
6、機械密封安裝時,應(yīng)有適當?shù)臐櫥?。按產(chǎn)品安裝說明書,保證機械密封的安裝尺寸。
7、設(shè)備在運轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì),以防止干摩擦而使密封失效。
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石墨環(huán)(動環(huán))的裂紋是由于傳動件的振動,機封,橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的,而結(jié)焦則是因高溫所致,150S-100機封,這在煉油廠的高溫熱油介質(zhì)中是常見的。
王水、過氫氧化物等對石墨有侵蝕作用的幾種強氧化劑,其腐蝕作用隨溫度增加而加劇。
通常硬環(huán)(靜環(huán))表面的過熱會引起密封環(huán)的嚴重磨損,如無冷卻的立式泵。在高溫、高壓下、彈簧壓縮過大,軸串動也會過大的情況下,都會引起密封面的過渡磨損
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