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滾珠絲杠的支承結構
支承方式 螺母座絲杠的軸承及其支架等剛度不足將嚴重地影響滾珠絲杠副的傳動剛度。因此,螺母座應有加強肋,滾珠絲桿生產(chǎn)廠家,以減少受力的變形,螺母與床身的接觸面積宜大一些,其連接螺釘?shù)膭偠纫矐撸ㄎ惶幰o密配合。滾珠絲杠常用推力軸承支座,以提高軸向剛度(當滾珠絲杠的軸向負載很小時,也可用角接觸球軸承支座)。滾珠絲杠在機床上的安裝支承方式有以下幾種。
①一端裝推力軸承。如圖5-20(a)所示,這種安裝方式的承載能力小,軸向剛度低,只適用于低轉速、中精度、短軸向絲杠,一般用于數(shù)控機床的調節(jié)環(huán)節(jié)或升降臺式數(shù)控銑床的立向(垂直)坐標中。
②一端裝推力軸承。另一端裝深溝球軸承,如圖5.20(b)所示。此種方式可用于中等轉速、且絲杠較長的情況,但應將推力軸承遠離液壓馬達等熱源及絲枉上的常用段,以減少絲杠熱變形的影響。
③兩端裝推力軸承。如圖5.20(C)所示,把推力軸承裝在滾珠絲杠的兩端,并施加預緊拉力,這樣有助于提高剛度,適用于中等轉速、中精度絲杠。但這種安裝方式對絲杠的熱變形較為敏感,軸承的壽命較兩端裝推力軸承及深溝球軸承方式低。
④兩端裝推力軸承及深溝球軸承。如圖5.20(d)所示,為使絲杠具有zui大的剛度,它的兩端可采用雙重支承,即推力軸承加深溝球軸承,并施加預緊拉力,適用于高轉速、絲杠。這種結構方式不能jing確地預先測定預緊力,預緊力的大小是由絲杠的溫度變形轉化而產(chǎn)生的,但設計時要求提高推力軸承的承載能力和支架剛度。
臺灣tbi滾珠花鍵型號
滾珠花鍵的結構和主要組成部件: 凸緣式花鍵,根據(jù)花鍵套的形式分為圓柱形和正方形兩種?;ㄦI軸外圓有120°等分排列的三條軌道凸起部分與花鍵套相應部位將滾珠夾持在軌道凸起的左右兩側,形成六條負載滾珠列,花鍵套脫落花鍵軸,滾珠絲桿,滾珠也不會脫落。
滾珠花鍵的運動原理及制造工藝等:滾珠花鍵副具有較緊湊的結構,花鍵軸和花鍵套上有經(jīng)過精密磨削的滾道槽滾道槽經(jīng)精密磨削加工成近似滾珠直徑的R形,滾珠在槽上滾動,在花鍵套和花鍵軸之間扮演介質功能,實現(xiàn)三者之間的相對直線運動,但三者之間在圓周方向不能進行相對的旋轉運動,從而達到一起傳遞扭矩的功能。設計時,花鍵套、花鍵軸和滾珠之間存在壓力角,從而可以消除三者之間的間隙,提高剛性,實現(xiàn)過盈配合?;ㄦI套與花鍵軸進行相對直線運動時,滾珠在滾道與回流之間往復循環(huán)。高速、平穩(wěn)、均勻及精密的運動就這樣實現(xiàn)。
花鍵軸和花鍵套都采用的軸承鋼經(jīng)過高中頻淬火而成,有很高的硬度(HRC58-62)。從而保證很長的使用壽命。目前滾珠花鍵可分為兩大類,即凸緣式花鍵副和凹槽式花鍵副兩種。通常情況下,凸緣式花鍵副所能承受的徑向載荷及傳遞的扭矩都較凹槽式花鍵副要大。目前zui大規(guī)格可以做到花鍵軸直徑200毫米。
滾珠花鍵的主要應用領域:數(shù)控分度頭;單晶爐;多晶爐;機器手;包裝機械;鍛壓機械(數(shù)控鍛壓設備);計量儀器;摩擦焊機械;輪胎橡膠機械;印刷機;繞線機;繡花機;自動繪圖機、減速機等等。
滾珠絲桿的組成和應用
1.滾珠絲桿是工具機和精密機械上常使用的傳動元件,其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動,或將扭矩轉換成軸向反覆作用力,同時兼具、可逆性和率的特點。它也是將回轉運動轉化為直線運動,或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產(chǎn)品。
2.滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動,這是滾珠螺絲的進一步延伸和發(fā)展,這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲桿被廣泛應用于各種工業(yè)設備和精密儀器。
3.滾珠絲杠軸承為習慣各種用處,滾珠絲桿廠家,供給了規(guī)范化品種繁復的產(chǎn)物。滾珠的循環(huán)方法有循環(huán)導管式、循環(huán)器式、端蓋式。
4.預壓方法有定位預壓(雙螺母方法、位預壓方法)、定壓預壓。可根據(jù)用處挑選恰當類型。絲桿有研磨加工的精細滾珠絲杠(精度分為從CO-C7的6個等級)和經(jīng)冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承(精度分為從C7-C10的3個等級)。別的,為敷衍用戶急需交貨的狀況,還有已對軸端部進行了加工的制品,滾珠絲桿價格,可自在對軸端部進行追加工的半制品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件,在運用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被規(guī)范化了,可供用戶挑選運用。
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