小型污泥烘干設(shè)備-德州邁邦-江西污泥烘干設(shè)備

污泥干化后的用途：

1、用污泥制磚

可以加入到黏土中制成質(zhì)量比為1∶10地磚。其強(qiáng)度相當(dāng)于普通紅磚，并具有一定的熱值。在制磚過(guò)程中，它會(huì)自燃并增加熱量。

2、做有機(jī)肥料

污泥中是含有較高含量的TP、TK，江西污泥烘干設(shè)備，而污泥中的含量是遠(yuǎn)遠(yuǎn)的高于農(nóng)家肥的，并且污泥中的有機(jī)物含量十分豐富，經(jīng)過(guò)干燥處理之后就可以直接當(dāng)農(nóng)用肥料使用。

3、提高廢棄資源的有效利用率

可以將其與其他物料一起應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)，大大提高廢棄資源的有效利用率。

那么污泥烘干機(jī)能把污泥制造成什么東西呢？下面我們污泥烘干機(jī)廠家為您介紹一下。

一、污泥制陶粒

   陶粒是一種新型的人造建材，由于質(zhì)輕、高強(qiáng)、保溫等特點(diǎn)常作為建筑材料使用，而烘干后的污泥則是制陶粒的主料，再加上粘土、爐渣等輔料，市政污泥烘干設(shè)備，經(jīng)過(guò)焙燒、成球、燒成、篩選等一系列相適應(yīng)的技術(shù)后，制成的陶粒是目前應(yīng)用形式很廣泛的輕骨料中的重要成員。

二、污泥制磚

   污泥制磚的原理是將處理篩選后的污泥與其它原料或者是外加劑混合后，加壓成型并經(jīng)過(guò)焙燒后得到的污泥磚。而污泥制磚的方式有兩種，一種是通過(guò)烘干后的污泥來(lái)直接制磚，第二種是污泥烘干機(jī)烘干后，再通過(guò)焚燒得到的污泥灰來(lái)制磚，不論使用哪種方式，其制造的基本原理都是相通的，基本步驟都是：原料配制一制坯一烘干一焙燒一成品。

三、污泥制水泥

   由于污泥烘干后具有一定的熱值，化工污泥烘干設(shè)備，因此即可以做水泥原料，也可以起到提供熱值的作用，在減輕污泥處置負(fù)荷的同時(shí)，也實(shí)現(xiàn)了污泥的循環(huán)利用。實(shí)現(xiàn)污泥制水泥目前主要有三個(gè)途徑：1、污泥脫水 2、污泥烘干機(jī)烘干 3、污泥烘干后焚燒。無(wú)論哪種工藝流程，污泥中無(wú)機(jī)成分必須符合生產(chǎn)水泥的要求，確保生產(chǎn)出符合的水泥熟料。

污泥干化設(shè)備上下料注意事項(xiàng)：

     入料時(shí)濕度控制，不同被干燥物料濕度是不同的，有的高、有的低，干燥被干燥物料時(shí)需要對(duì)被干燥物料的濕度進(jìn)行檢查，根據(jù)不同濕度的物料選擇使用相應(yīng)的投放標(biāo)準(zhǔn)。  

     下料時(shí)要注意量的要求，量要求主要是根據(jù)被干燥物料干燥機(jī)產(chǎn)量來(lái)決定，如果產(chǎn)量不夠，給料給的太多也不利于干燥機(jī)的工作。

      除了平時(shí)下料時(shí)要注意，小型污泥烘干設(shè)備，操作的工程師需要對(duì)此干燥機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，在下料口處裝有攪拌裝置，可以有效避免物料粘結(jié)在一起堵住倉(cāng)口。

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